齿轮加工机床的效率、精度、性能等方面介绍

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齿轮加工机床的效率、精度、性能等方面介绍
# P) k% O3 N- }( ~来源：机械专家网     发布时间：2009-11-20 机械专家网
4 k/ T2 e% y! U+ M/ [  O随着科学技术和经济的发展，齿轮加工业对于齿轮加工机床的性能要求不断提高，反之，齿轮加工机床制造业对于齿轮加工又具有导向作用，形成有机的联动发展。为此，一批能适应社会科技和经济发展节拍的新产品应运而生；反之，则被淘汰。这在齿轮磨床制造业中尤为突出。像瑞士马格公司（Magg）七十余年来一直以其生产的碟形双砂轮磨齿机在国际市场独显风采，作为磨齿机中最高精度的代表产品，采用展成磨削原理，及其它技术措施，可磨削出三级以上精度的齿轮。但是，马格磨齿机亦有不足之处，主要是：效率低 展成磨削为点接触加上碟形砂轮自身强度、刚度限制，不能作深切或强力磨削；生产成本高 所需的特殊附件多，如缺口分度板齿数须和工件齿数相匹配，工作基圆要与滚圆盘的直径一致等，工作种类愈多，所需附件愈多。为此，这家世界闻名、历史悠久的公司，于八十年代末被瑞士奥立康公司（Oerllkon）兼并。
- \# B: U' {5 V) H国内曾研制出Y7032A、Y7063A、Y7160等碟形双砂轮磨齿机，其中原秦川机床厂制造的Y7032A，其主要性能均达到马格公司同类产品SD-32-X碟形双砂轮磨齿机水平，荣获国家科技进步一等奖。但是，由于高效蜗杆砂轮磨齿机制造技术的成熟应用，碟形双砂轮磨齿机的市场占有率逐年缩小。
从马格公司被兼并的现实，留给人们思考的是两个字：“效率”。效率是物质能量的反映，是生命力的象征。为此，自七十年代末至今，国内外磨齿机发展趋势，一直以高效率、高精度为追求目标。
根据国内外资料介绍，提高磨齿机效率、精度、性能等方面，着重从三个方面入手：一是采用CNC技术；二是采用新型磨削材料CBN砂轮；三是采用新的磨削原理，目前重点集中在蜗杆砂轮和成型砂轮磨削两大类技术上。
! P% H( _0 ?  U6 @% C5 z－－蜗杆砂轮磨齿机－－
随着CNC技术的发展和蜗杆砂轮及成型砂轮磨削技术的日益成熟，其加工精度已经赶上原马格磨齿机水平，而生产效率远高于Magg磨齿机，已为市场和专家公认，近年来占有绝大部分的市场。其中蜗杆砂轮磨齿机的生产效率又高于成型磨齿机，且技术成熟较早，所以市场份额就更大一些。国际上代表当今蜗杆砂轮磨齿机制造水平的首推瑞士莱斯豪尔公司（Reishaue），其代表产品有：NZA、AZA、RZ300E、RZ301S、RZ362、RZ801、RZ820等型号蜗杆砂轮磨齿机。其他制造厂商主要有：美国格里森公司的TAG400、匈牙利Cepel公司的FKP-362-10、PCG326-10PLC等，日本Kashifuji公司的KF200、OKMOTO公司的SHG400，中国秦川公司的YE7232、YK7232、YK7250等型号产品及上海机床厂的YKA7232。
表一：国内外同类蜗杆砂轮磨齿机主要性能、特点对照表
中国秦川
8 a' s& C8 Y7 i, K! FYE7232
匈牙利FKP
& |) `% M) o8 r  M8 h  b4 u326-10
2 g4 F4 a' H9 V& A4 Y最大直齿宽度（mm）
螺旋角（?）
夹持长度（mm）
4（5）级/DIN3962
' U1 q$ n7 J" k! H2 {4~5级/GB10095-88
4~6级/DIN3962
, s3 Z6 @! T3 r: l自动进给/自动复位
' ~  E  _0 \$ t3 Z* k自动切向位移
砂轮单、双头磨削
齿向修形功能
5 X3 |: p; l  }# b( o齿形修形功能
主传动元件数
1 }+ x; @1 a3 W9 x2 |5 ?6 M. r砂轮修整形式
/ h- E$ K# v  J" w: L工件滑座调速形式及特点
容积高速、均匀
容积高速、均匀
; u" A5 B9 d. T6 O9 D+ m! `节流调整、不均匀
! ?; f4 T. d) Y; s0 X电气主控制系统
9 R* y. G1 R8 W  Y" K程控自动磨削
程控自动磨削
程控自动磨削

注：GB10095-88与DIN3962等效标准，瑞士AZA磨削Z