座标镗床操作规程

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一、适用机型：
1、单柱座标镗床：T4132A、T4145、T4163（2450）。
1 l1 h7 q. o- [. e2、双柱座标镗床：KP-450、T4263、T42100（8P），OPCO-80VH。
/ p9 f# F0 a; h' f- \4 E% \一、 认真执行《精密机床通用腐作规程》有关规定。
二、 认真执行下述有关补充规定：
1 W8 y. d5 a# X1、 工作间的工作温度应稳定在20°С±1°С的范围内，如要检验座标精度时应控制在20°С±0.5°С内，温度达不到或超过应停止机床工作。
2、 工作台及万能回转台，（或平回台）超过表1-1规定的最大允许载荷的工件不准加工。加工接近工作台最大允许载荷的工件，也只有当其重是均匀分布在工作台上时才准时加工。
+ C0 X! ]2 }0 Q- I' D表1-1
允 项目
许
& O4 I  X- O& c; R4 _. W载
机型 荷 工作台最大允许载荷（公斤）
4 W* K! e$ D8 N$ t/ X% ~, h回转台最大允许载荷（公斤）
; b  v0 o+ S8 X8 ?9 E/ J1 N水平位置
; a: t8 Z7 r1 w' Z2 f倾斜90°С
1 J# Q$ W7 t- D2 w+ U+ wT4163（2450） 400 100 50
T4145 250
T4132A 80
6 x1 X  ]0 S' R" bT4263 500 100 50
T42100（8P） 2000 100 50
KP-450
OPCO-80VH
3、 在工件实体上钻孔时，钢件大于12毫米，铸铁件大于15毫米的孔不准一次直接钻出。应先用小钻头钻出基孔再分几次扩孔完成，或先在其他机床上钻出基孔，然后在镗床上精镗完成。
+ G, K- p! N5 ]! q; b4、 直接安置在工作台面上的工年的基准面，必须是经过刮研或磨削加工的平面，其光洁度不得低于▽7。达不到上述要求的工件不准直接按置在工作台面上。
: o8 z* I/ d: k% W. u# M, l! W2 c% q5、 工件或回转台的安置，不要经常放在工作台面的同一处地方，应轮换使用工作台面的不同部位。工作台面未使用部位，要用木制防护盖或象皮板盖上加以保护。
6、 工件表面不得有毛刺、飞边，如属铸造箱体或铸铁件应先经过清砂、毛面刷漆。不准加工生诱及未经清理的工作。
7、 应根据工件大小恒温8小时以后方可加工。测量工具应恒温8小时以后方可使用。
8、 不准在工作台移动的情况下如进行铣槽等工序的加工。
9、 主轴箱、工作台及横梁等滑移部件移动时应先松开夹紧装置方可移动，移动完毕再夹紧。
10、主轴套筒伸出工作时间较长，在退回去前就应用绸布擦净、上油再退回去。
1 L1 y6 f: h( B" z3 ^# u11、回转台使用完毕应及时卸下，不准继续放在工作台面上。当加工接近工作台最大允许载荷的工件时，要抓紧时间加工完，不准停停干干，加工完毕要立即将工件卸下。
12、回转台的脱落蜗杆与蜗轮啮合时，要用手轻轻摆动转台，证实蜗杆与蜗轮对准后方可啮合上。
13、光学装置的目镜应用擦镜纸币擦试，不得用油料、布料擦试。目镜使用后应将防护罩盖上。
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