座标镗床操作规程

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一、适用机型：
3 g3 N7 Z% D3 O1 Y: V5 g1、单柱座标镗床：T4132A、T4145、T4163（2450）。
: z* r( W" r1 ]% M2、双柱座标镗床：KP-450、T4263、T42100（8P），OPCO-80VH。
, h! m  b* Q3 h' ^  h$ E一、 认真执行《精密机床通用腐作规程》有关规定。
0 F) |" S4 Q( _二、 认真执行下述有关补充规定：
9 _7 T* V; i: q1、 工作间的工作温度应稳定在20°С±1°С的范围内，如要检验座标精度时应控制在20°С±0.5°С内，温度达不到或超过应停止机床工作。
. c4 m4 K# Q* V2、 工作台及万能回转台，（或平回台）超过表1-1规定的最大允许载荷的工件不准加工。加工接近工作台最大允许载荷的工件，也只有当其重是均匀分布在工作台上时才准时加工。
9 C. B( [: {9 P( h7 V表1-1
. O; H1 {! I2 w+ l允 项目
许
' j7 O7 ?. F% {8 V1 c5 G( o载
机型 荷 工作台最大允许载荷（公斤）
4 n4 y$ z; a6 K$ X* H6 _  o' B# f回转台最大允许载荷（公斤）
0 I# [1 @: ~. X- v$ u水平位置
倾斜90°С
T4163（2450） 400 100 50
! i4 N+ A* s, m/ UT4145 250
" n, e" P; T5 d& F$ }T4132A 80
T4263 500 100 50
$ w+ e4 [3 V6 S$ P7 z9 jT42100（8P） 2000 100 50
' ^6 L0 K5 A3 Q) r9 c. h4 ]KP-450
8 o/ i; b9 |' I1 OOPCO-80VH
3、 在工件实体上钻孔时，钢件大于12毫米，铸铁件大于15毫米的孔不准一次直接钻出。应先用小钻头钻出基孔再分几次扩孔完成，或先在其他机床上钻出基孔，然后在镗床上精镗完成。
2 r& N3 ]: @& y- a" ]4、 直接安置在工作台面上的工年的基准面，必须是经过刮研或磨削加工的平面，其光洁度不得低于▽7。达不到上述要求的工件不准直接按置在工作台面上。
5、 工件或回转台的安置，不要经常放在工作台面的同一处地方，应轮换使用工作台面的不同部位。工作台面未使用部位，要用木制防护盖或象皮板盖上加以保护。
6、 工件表面不得有毛刺、飞边，如属铸造箱体或铸铁件应先经过清砂、毛面刷漆。不准加工生诱及未经清理的工作。
3 b9 x/ v1 A, U% P6 \7、 应根据工件大小恒温8小时以后方可加工。测量工具应恒温8小时以后方可使用。
8、 不准在工作台移动的情况下如进行铣槽等工序的加工。
9、 主轴箱、工作台及横梁等滑移部件移动时应先松开夹紧装置方可移动，移动完毕再夹紧。
$ S+ E$ f( ~" b1 u10、主轴套筒伸出工作时间较长，在退回去前就应用绸布擦净、上油再退回去。
' _" x/ c' u: o. D5 U6 n0 N11、回转台使用完毕应及时卸下，不准继续放在工作台面上。当加工接近工作台最大允许载荷的工件时，要抓紧时间加工完，不准停停干干，加工完毕要立即将工件卸下。
1 I( I% S3 A7 t7 H- x12、回转台的脱落蜗杆与蜗轮啮合时，要用手轻轻摆动转台，证实蜗杆与蜗轮对准后方可啮合上。
! }( I# C5 a9 _5 x) _0 r6 `( r( c- K/ G13、光学装置的目镜应用擦镜纸币擦试，不得用油料、布料擦试。目镜使用后应将防护罩盖上。
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