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[资料] 模具粘滞弯折原因解析

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发表于 2011-6-11 12:23:03 | 显示全部楼层 |阅读模式

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一、 模具产生粘滞弯折的原因 8 A+ w% W% k" I4 k) r3 ^
1、模具刚性不足 6 V# O: P- k4 l4 U* `7 H
2、由于射出压力模具的膨胀鼓起
% [+ h6 x$ H8 L/ Q* [3 o二、相关联的知识
. G- G! T  R5 C- [, g2-1型腔由于射出压力的作用多少会膨胀一点,如果是在模具恢原状,但是实际上模具内的压力仍保持高的状态下使制品冷却固化,模具在恢复原状时用很大的力反作用于模具,使得模具不得不开启一点。 " |' w" y5 N6 u$ b, t
三、解决方法:
0 _% e) U' D4 C' z" E4 ~0 e) Y3 X0 W3-1即时:对射出压力进行管理,不要上升到应设定的值以上。
- K  H9 x2 g! E* C- i  Q3-2长期的:设置凹槽,强制调整。
9 g) V' a+ s8 ]  N2 ^四、由于材料的差异; & i1 F' \% f* `, ~5 d7 ?# u' [
4-1、刚性大的材料难办一点。
1 _8 ]+ |$ k* Q0 a6 [# r4 B五、参考事项; ) o4 `+ X8 G3 a9 R6 E" l0 N1 P
5-1、因对模具进行试模时容易发生,在模具上附加上千分表,一边监视一边慢升高射出压力,用这种方法比较好。   i- h' X1 q2 ?" i, }
5-2、产生粘滞膨胀的模具,从注射机卸下分解,用加热方法使制品软化后取下。 5-3、是由于刚性不足的模具,从外侧用夹板进行强化夹紧。
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