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[资料] 生产模具保养

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发表于 2011-6-11 12:23:03 | 显示全部楼层 |阅读模式

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1.目的:为保证模具正常生产,减少故障及品质问题,延长模具使用寿命。4 N0 F* U/ W7 j
     2.适用范围:注塑部量产中的模具,不含试模模具。- i1 r. }7 X# S/ f; d, I/ n7 ?
     3.日常保养
) I4 {9 W/ A$ G     3.1 每班(12H)由责任技师保养一次,并记录在《作业日报表》上。, V- H' D% y$ g9 y
     3.2 保养项目:, x1 y9 Z  R6 \/ d- Z
     3.2.1 前、后模面胶丝、脏物抹拭、清理;
1 `) e- t, a1 E     3.2.2 检查弹簧、顶针、行位有无卡死、烧伤、断裂等现象,如有应落模修理;1 X" k+ n9 ^8 z% o
     3.2.3检查运水是否堵塞,如有应进行疏通;. n0 j& y7 s4 W+ W9 x5 X
     3.2.4 顶针、行位、导柱、导套等活动部位加黄油。
' ?1 O6 i5 I1 Y+ y2 ]     4. 定期保养+ ~2 \0 e. R8 @/ v- X% @  z
     4.1 按注塑机机型大小来划分每次进行保养的模数,以《生产命令单》所统计的产量除以穴数来计算,由修模组进行保养,并由模具管理员记录在《模具履历表》上:
; y( J" i3 `" F" K# g6 ^     30T~100T: 每生产6万模保养一次
# |8 I- f8 W7 P, I# J% p     150T~160T:每生产5万模保养一次
. q: H4 d: n% X. N     220T~350T:每生产4万模保养一次# g. P( q1 [; Z/ S
     4.2 保养项目:* u0 k, ~% W+ K. Q$ P  P
     4.2.1 P/L面胶丝、脏物抹拭、清理;" t" p% Q. i/ P& N4 V) l, h) F+ i
     4.2.2 检查弹簧、顶针、行位有无卡死、烧伤、断裂等现象,如有应落模修理;) @0 c8 Z  s! M
     4.2.3检查运水是否堵塞,如有应进行疏通;
9 x8 x5 ^: N0 U7 @     4.2.4 顶针、行位、导柱、导套等活动部位加黄油;% V, J+ G2 l3 p& k& T4 ~( f% ]; L
     4.2.5 分解顶针、行位、抽芯、检查是否有烧伤、断裂、严重磨损等现象,如有应修理或更换;
9 o: A, z- W6 Z) M/ N: h     4.2.6 排气槽、孔的清理,有困气烧黑部位加排气;
+ `) F: I3 @" _  s7 C# w     4.2.7 损伤、磨损部位修正。: v) }- J: \. Y! l
     5.外观保养:" G2 h7 d5 d: O. L  c0 K0 h
     5.1外观保养由模具管理员及上下模技工负责进行.- R: z/ i) l1 Q* p" v0 a; G
     5.2 保养项目:1 n4 z# i' _* |; T2 s7 I
     5.2.1、模胚外侧涂油漆,以免生锈;
( n) q1 F/ p; D" P& F     5.2.2、落模时,型腔应喷上防锈油;
- y  M. I: P( C# W$ `' |     5.2.3、保存时应闭合严实,防止灰尘进入模CORE。
6 D# Q& d# u2 R7 F# I     6.模具保养注意事项
8 ?4 V, n; i, _, j6 ?     6.1活动部位,每日保养必需加油;
( e- I9 O. G9 M% g# ?     6.2模面必须清洁:不得在P/L面粘标签纸;禁止产品粘模未取出仍继续啤货;P/L面胶丝必须清理干净;
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