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[资料] 冷冲模设计

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发表于 2011-6-11 12:23:44 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  在工艺分析的基础上,综合考虑产品的产量和精度要求。所用材料的性能,工厂的技术力量,设备情况及模具制造情况,确定该工件的工艺规程和每道工序的冲模结构形式。结构设计:在方案设计的基础上,进一步设计模具各部分零件的具体结构尺寸。  x* g, G1 l2 ?
  (一)冲裁的工艺分析
3 J' [  u2 w- c- X  分析冲裁件的结构形状,尺寸精度,材料是否符合,冲压力工艺要求,从而确定冲裁的可能性。9 ]1 T+ p7 g* s
  (二)确定冲裁工艺方案及模具结构形式7 j1 \$ X: Y2 s6 @9 P
  工序数目,工序性质,工序顺序,工序组合及模具结构形式。  L" f; {! D4 h  m' K5 l) v3 D
  (三)冲压模具的设计计算。/ i# V9 d2 w6 I5 s" T0 S
    (1)排样
0 z2 j4 M# V- T5 F4 J    (2)冲压力4 N- p( \1 w/ [/ ^% z9 \: }. G
    (3)压力中心2 W  Q1 d$ F" J* x
    (4)模具刃口尺寸计算0 q9 C1 p" l5 l) C# |
    (5)确定各主要零件的外形尺寸
2 S  w8 u) V; _! O. W3 `/ }( A  |    (6)计算模具的闭合高度
! W2 b/ n6 V8 D" ]    (7)确定所用冲床4 N4 F1 \( h9 Y! s5 v& @# X) u
  (四)绘制冲模总装图  H  [* c% o/ ?
  从冷冲模标准中选取标准件,将标准编号写入详细表。
* O& V( P) O4 q( {4 N* h  (五)绘制非标准零件图
* |( u' ^. x  v  设计实例& ]1 @. `) R% Z% n/ ~: |
  (一)冲裁件工艺分析6 B! e7 N3 }5 }# i! c, Q" g; _) z  B5 m! T
  1、材料:08F是优质碳素钢,具有良好的冲压性能。
, ^  |0 [& ]6 n: M2 y  2、结构形状:冲裁件内,外形要尽量避免尖锐清角。
+ }  W/ x0 a& c: b% `7 i  3、尺寸精度:未标注按IT14级,查标准公差表。
: J2 q3 w" X+ B! q1 ]9 @  (二)确定工艺方案及模具形式:采用具有导正钉定位的连续冲裁模。
% h8 E! z6 a5 d9 U6 {  (三)模具设计计算1、排样:按表2-8查:
, Z# C5 Z* `( z$ f6 i6 B2 b& c# F8 P  a:手动送料按图形a=2
& g; [% A, J; K; L  b:手动送料按图形b=2条料宽度:B=(d+2a)- =(58+4)-0.6=62-0.6 9 Q5 i$ L  j0 b+ U  X# \2 U
  步进:30+2=32
% f5 R5 I3 \% v6 z$ R. }  画出排样图2、计算总冲压力
( i7 g/ @* K) k  P总=P冲裁+P推件
+ q/ j/ G6 A5 u$ ~  h( t  @   =P冲孔+P落料+P推件
; P9 J# a5 M$ r/ W: a8 M- T" l  P冲孔=1.3Lt
+ A: N2 j* p' C     =4*3.14*3.5*2*390
7 j: N- k2 P3 K+ G: w     =34000N
! ]7 h+ x# g3 H0 Z  Pt=Kt.Pn, W) A4 w' `: c( L1 i
  取n=3 Kt=0.055(查表2-5)
! ^- I' H/ \; X' P' o  u& s  Pt=0.055*(126000+34000)*3
' c' G6 f3 V; y! }% I   =26400 ( \. P$ }* j( F/ t: j
   =186400N
; q: ^% l: u+ T$ z6 B% m! R   =186.4KN3、压力中心在O1上,P2压力中心在O上。
( p. P! a  z  i& Q9 O: s  离O1距离为X+ @- ~  h8 [- T, F
  根据压力中心两边边距相等的条件:' [5 W: e2 D# B9 q" G% D
  P1X=(32-X)P26 T. f6 R) v+ u2 q. v; t
  X=6.84、冲模刃口尺寸计算6 d5 m8 y9 e( }2 w, T  ?9 b
  (1)落料凹、凸模尺寸,按配合加工,只计算凹模尺寸。外形尺寸都属于尺寸变大的情况:
# X% m# b! k' N- W+ ~  凸模尺寸按相应的凹模实际尺寸配作,保证双边间隙:7 h0 ?2 a8 u$ a6 b, [6 ]
  0.246-0.3602 s/ _1 N7 |" b1 ^! Z
  (2)冲孔时的凸凹模尺寸计算。尺寸变小情况配合加2
( I; U: ]" l7 [7 I# Q' I! F% ]  5、确定各主要零部件的结构尺寸。(公式)& {: q& _$ |/ i" K
  6、冲模闭合高度计算
: G7 s/ V! K; X  Hm=Hs+Lt+Ha+Hx+Hx其中垫板厚度Hx=5mm
0 S9 e! H1 U% y5 D. k7 `9 p# s9 D1 P; M  Hm=30+57+26+36+5=154mm7、压力机的选用4 T" X4 q# l, z9 o) L( _
  压力机的分称压力大于P总,即大于186.4KN
) ]2 I. G  S2 }# T- U  闭合高度Hmax-5>=Hm>=Hmin+10* o+ Z. }$ j7 v" Q
  即Hmax>=154+5=159mm
5 E6 Z* ?; N! ?0 t* N5 G" }  工作台尺寸要可以按照装模具。
- q4 g3 D% A# c  选用J23-25开式双柱可倾压力机装模时加垫板:
; V  E7 m# P1 @0 p& b  H垫:270-159=111mm(四)绘制总装图选取标准件。冲裁模的习惯画法:
$ q8 A/ s# W" S! x5 ~# x. u0 X  (1)府视图画法,脱去上模画下模! C5 S: ]$ H; T! j, l- ~' k
  (2)右上角画出冲裁件零件图及排样图。画详细表。
# X* S5 N4 a$ }& e' r; L8 ]5 s  (五)绘制非标准件零件图。
/ @) w0 E" ]: Y9 I. i" [  下周模,凹模,卸料板,冲孔凸模,垫板。9 L0 S; \5 s' ?7 O7 {
  注意刃口尺寸的配合加工的标注。
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