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根据零件的生产纲领决定生产类型

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发表于 2011-6-18 09:25:12 | 显示全部楼层 |阅读模式

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(1)生产纲领。生产纲领是企业在计划期内应当生产的产品产量和进度计划。零件在计划期为一年的生产纲领N可按下式计算:
7 j; x8 D5 t1 d! ~- F" yN=Qn­­(1+a%)(1+b%)5 t- Z: N+ E, b8 u/ F; V
式中 Q—产品的年生产纲领(台/年)$ {( z) T- E$ G6 m9 |
N—每台产品中该零件的数量(件/台)" V; u' y( K5 C
A—备品的百分数% }3 o" n; R5 k$ \, g  }
B—废品的百分数。2 G. i8 @8 K, m  U5 b  Y
(2)生产类型,生产类型是指企业(或车间、工段、班组、工作地)生产专业化程度的分类。一般分为大量生产、成批生产和单件生产三种类型。生产类型的划分,主要取决于生产纲领,即年产量。不同生产类型的零件的加工工艺有很大的不同(见表4-8)。因此,制订工艺规程时,首先 应根据零件的生产纲领确定其相应的生产类型。生产类型确定以后,零件制造工艺过程的总体轮廓也就勾画出来了。
3 B( |1 y) K" i- W5 A表4-8  各种生产类型的生产纲领及工艺特点
; l  |2 j  }* @2 F; d' ~) j毛坯的制造方法及加工余量
! P% P5 H, c, I* i1 J自由锻造,木模手工造型;毛破精度低,余量大3 }6 c2 M' q# u& p' L. E
部分采用模锻,金属模造型;毛坯精度及余量中等
' z2 F9 ?! O. e2 L3 M$ V广泛采用模锻、机器制造型等高效方法;毛坯精度高,余量小
$ O! W6 s3 d6 p' i6 [机床设备及机床布置. q- Y$ S/ k! w8 m6 L5 E
通用机床按机群式排列;部分采用数控机床及柔性制造单元
1 d( V1 K- |( D6 U通用机床和部分专用机床及高效自动机床;机床按零件类别分工段排列
+ _: ^+ m9 \+ p7 a高效专用夹具;定程及自动测量控制尺寸
+ }4 z! L0 C- \) ]2 A夹具及尺寸保证
7 N8 S: V. m4 j% v4 n/ Y通用夹具,标准福建或组合夹具;划线试切保证尺寸& c0 L" C, [3 ]" U( C/ B  `5 q
通用夹具,专用或组成夹具;定程法保证尺寸' Y9 H6 |2 Z% [4 e% m5 W) \
高效专用夹具;定程及自动测量控制尺寸% U6 A3 v  k) @! n+ V2 a: Z5 S
通用刀具,标准量具; _* B( N  G+ j1 L( z' u
专用或标准刀具、量具3 \1 M, Y/ y2 |
专用刀具、量具,自动测量, P) b6 m. e; P$ f
零件的互换性9 R  O% m: x( z" I
配对制造。互换性低。多采用钳工修配
! i, U0 R- a) F多数互换,部分试配或修配3 @* X! i  z& k# `- d2 Y
全部互换,高精度偶件采用分组装配、配磨
$ [$ {' c' i' x* o工艺文件的要求
5 I3 }9 T! a# N' ~+ l2 w编制简单的工艺过程卡片! H- _% O$ g5 \0 a" u
编制详细的工艺过程卡片及关键工序的工序卡片
6 W+ }# R; `4 |- ~& h& C& \. k编制详细的工艺过程、工序卡片及调整卡片% Y& v# K$ i; k
用传统加工方法,生产率低,用数控机床可提高生产率
: h; Y5 P7 ]8 u! J' }! l对工人的技术要求2 S: U6 Q1 C5 @1 S% k" i! \# U) j
需要技术熟练的工人5 X" c3 F3 p* N, w
许一定熟练程度的技术工人' O  g& z% |# z: V; [$ q6 n/ s. C. l
对操作工人的技术要求较低,对调整工人的技术要求较高, W2 W5 p/ I9 M- e$ s% ]4 U9 z
采用成组工艺,数控机床,加工中心及柔性制造单元
$ G) z" t! b  Z采用成组工艺,用柔性制造系统或柔性自动线9 Z: V0 s+ g3 C2 s: s
用计算机控制的自动化制造系统、车间过无人工厂,实现自适应控制/ U. V) V+ ]# ]" g9 u2 ~/ P: A
注:“重型机械”、“中型机械”、和“轻型机械”可分别为轧钢机、柴油机和缝纫机做代表。
) N/ @' Q5 o4 ?5 S, \文章关键词: 零件
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