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铜除氧化剂、铜防氧化剂、铜抗氧化剂的选择和应用

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发表于 2011-6-18 09:28:29 | 显示全部楼层 |阅读模式

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铜除氧化剂、防氧化剂、抗氧化剂的选择和应用3 \- T5 w( J8 w. y& ^
铜是比较活泼的金属,具有较好的延展性和导电性,在五金电子行业中,铜或铜合金得到了极为广泛的应用,特别是在电线、电缆、线路板,CNC、模具,冲压五金,粉末冶金等行业,占有的比重逐年呈上升的趋势,行业的不断的壮大,客户对产品的品质要求也不断的提高,但是铜加工的过程中,铜以及铜合金在加工清洗后,出现氧化的问题在行业中一直是一个弊病,铜材的氧化直接影响到产品的外观、性能、质量和后续的加工(如贴片,上锡,电镀,喷涂等)。特别是PCB,五金冲压和CNC加工行业中,出现氧化的情况极为普遍,往往清洗烘干后几小时出现氧化变色,数日后起氧化渣,铜材本来就是比较贵重的金属,加上现在昂贵的加工成本和人工费用,让许多的厂家望着一堆氧化的产品发愁,如何处理氧化的产品交货成了许多厂家急须解决的问题。) E, |; ?) L6 v6 I6 L: v, ~
首先,现在市面上有许多除氧化的产品,大多数是3酸按比例合成,比如杭州JLD表面处理材料厂的配方大体如下:硫酸400ml/L,硝酸钠70g/L(或硝酸30ml/L)D-910添加剂5~10g/L,产生的氮氧化合物很多,需专门处理废气的装置,同时会产生脱锌腐蚀和过腐蚀,对人体皮肤和呼吸道有极大的危害,但处理后的铜件油光闪亮,在生产上得到了很广泛的应用。类似的添加剂生产厂家还有上海YS助剂厂,其产品N一1也具有类似的性能。春兰空调、夏普空调、冰箱冷凝器、铜制管阀件、电灯灯头、天线拉杆和电子二极管等光亮清洗工艺,都采用这一类清洗工艺。但是这种对一些要求精度高,对表面无腐蚀的清洗要求还差很远,比如多层的PCB板,CNC加工件等。现在要满足绝大部分厂家工艺要求的大致有以下几点:符合环保要求,不产生过腐蚀,除氧化物迅速,无大量的氮氧化合物,对人体无害,处理后铜件色泽光亮等。深圳市格森科技有限公司生产的铜除氧化剂、铜防氧化剂、抗氧化剂在这方面的技术是比较领先的,详细的情况可以仔细的去了解咨询。& B3 g9 D/ c# e, X. q! v
其次,除氧化后的防氧化产品,从原理上来讲,把铜离子和自然界中的氧有效隔绝开,就可以解决铜以及铜合金的氧化的问题,比如电镀、喷油、喷漆、钝化,膜保护等这些处理的方法都可以比较好的解决铜在加工后,产品的氧化问题,但是不是每一种工艺都适合客户的要求,电镀、喷油、喷漆的成本高,铜以及合金固有的天然的色泽无法体现,对导电性能,焊接性能,上锡性能都有比较大的影响;钝化处理产品会出现色差,防氧化时间不长;现在比较流行的,效果也是最好的就是膜防氧化,主要的工作的原理:防氧化工作液渗透到铜离子表面的空隙中(很薄,肉眼无法识别),然后洗干净铜表面的防氧化工作液,烘干铜材表面的水分即可,防氧化液在铜离子空隙间形成一层均匀的保护膜,能有效的隔绝自然界中的氧,从而有效的防止铜氧化变色,此工艺的加工的优点是:防氧化时间持久、成本低廉、色泽光亮、对导电性能,焊接性能,上锡性能都没有的影响。深圳市格森科技有限公司生产的铜除氧化剂、铜防氧化剂、抗氧化剂在这方面的技术是比较领先的,详细的情况可以仔细的去了解咨询。. o3 a  a; |! P7 Q: I. }
总结:铜材加工后续的处理工艺并不复杂,但要找到好的产品来应用到生产的工艺流程中去,流程如下:
4 V' ?0 x+ H3 H( q: A, N处理已经氧化变色工件: G. B: l/ M2 r& m. a8 o
除氧化浸泡——2次漂洗——脱水——防氧化浸泡——两次漂洗——脱水烘干( U* h8 L# W- K/ A" i
处理还未氧化变色工件; J, T2 w' R# B7 P, P5 [: x
2次除油清洗——2次漂洗——脱水——防氧化浸泡——两次漂洗——脱水烘干
. {& |( C( C4 _" }文章关键词:
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