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影响涂膜施工质量的原因

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发表于 2011-6-20 22:44:56 | 显示全部楼层 |阅读模式

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涂膜缺陷及粉末喷涂过程造成的原因5 `) X, W( h; }* U
一、涂膜光泽不足. B8 W: o0 D, l  d) _( x
1、固化时烘烤时间过长2 B8 R1 [! A- e  C) i% w8 e0 v$ @
2、温度过高
) {: j2 p% Q( X3、烘箱内混有其他有害气体
: V" Q8 N# S" Y3 o' R4 C$ Q4、工件表面过于粗糙
+ ?" C. G" E7 p8 q# G3 k- q5、前处理方法选择不妥4 _$ j: e1 d$ @1 \1 e, E  [
二、涂膜变色
2 {7 |8 m/ F9 n- Z/ c3 S1、多次反复烘烤
5 e- R+ ^) U/ ]" j/ u0 E2、烘箱内混有其他气体
. H+ D9 V9 P3 {, N" h6 z3、固化时烘烤过度7 _! H8 k2 c# P- f, U; }
三、涂膜表面桔皮
2 r' G; V; c; Z& l' k% }( o) m1、喷涂的涂层厚薄不均
$ o0 h9 n' U% t! D, T. x. @2、涂层过厚
) m$ g) @, r) U3、固化温度偏低% C. X( `# J' }
4、粉末受潮、粉末粒子太大
- f+ m' L( \& u3 ~0 R( }  L5、工件接地不良
8 |0 X, c) i9 H  ~# x1 `6、烘烤温度过高
% N( f2 S. G! C, v) S+ A& v四、涂膜产生凹坑7 j8 ?6 `# e4 ?& e/ u
1、工件表面处理不当,除油不净
7 k) d' M* K# G6 M% b( k( f& A2、气源受污染,压缩空气除油、除水不彻底
; M* T' ]7 V& h$ e' ^" X+ ^3、工件表面不平整8 ~) h( E  l. V  Q- Z
4、受灰尘或其他杂质污染8 b. r9 p& a( J0 Y1 ~5 A3 W9 ^
5、电压与枪距调整不当产生电击孔
7 y% I3 G8 d  V) O9 c5 k8 B" t! x五、涂膜出现气泡5 k) t. P; o8 c! q' l" Q
1、工件表面处理后,水分未彻底干燥,留有前处理残液4 m  E/ b% Q. l' t' r
2、脱脂除锈不彻底" ]/ b- r5 {4 ^0 K1 \# f' R
3、底层挥发未去净* s' Q! [& J4 H! d
4、工件表面有气孔- D. {: b& v" u; v
5、粉末涂层太厚! O0 ^, }, V3 d# b
六、涂层不均匀
2 t% J" ~' E' O1 `/ L- [, N; l1 V1、粉末喷涂不均匀
' B. B9 L/ i5 x7 q" _2、喷枪与工件距离过近
3 j0 C$ u7 l; w: V% {# {七、涂抹冲击强度和附着力差
, s8 c0 G" Y: `& l, D6 Q. ^$ B1、磷化膜太厚
1 S1 v  i) V+ Y1 `, y& z* h# h6 _2、固化温度过低,时间过短,使固化不完全
4 e- B2 B2 M, V" _& M( t2 Q3、金属表面未处理干净) \, [- ]! f) C6 t% ~
八、涂膜产生针孔
5 J+ V- S: ~" n- B) V1、空气中有异物,残留油污和水3 H% Y; Z5 }, x: [1 P( o9 |6 E
2、喷枪电压过高,造成涂层击穿
, \1 q. L3 }2 C+ p$ X/ R3、工件表面潮湿或有挥发性物质" m+ R& d. A$ T
4、涂层太薄% T, _+ L/ _& d+ w0 {3 }
5、涂膜没有充分固化- e' L8 B! }1 K9 n
九、涂膜表面出现小颗粒疙瘩
; R2 V" ?& ~. m. a$ W1、喷枪堵塞或气流不通  }! m& W' S9 v& e$ U$ }/ N/ _  ^
2、喷枪雾化不佳
! E8 }- ]/ B0 J# J! }, }3、喷室内有粉末滴落/ v3 p: g6 @. W' j: E5 g+ R$ S
4、有其他杂物污染工件表面# }5 d" ?7 }' `$ [
5、压缩气含水分大. O: r. L: b) `
十、涂膜物理机械性能差$ F3 c8 y' |  R9 T
1、烘烤温度偏低,时间过短或未达到固化条件
6 c! y+ A$ l' i# L4 Q5 |2 @2、固化炉上,中,下温差大8 M/ P! X& K* K) h  }
3、工件前处理不当3 {" R. s# w5 ^
十一、涂抹耐腐蚀性能差
' `! J: P7 a+ y, W7 w4 T1、涂膜没有充分固化+ E/ |7 g: k% |9 H* x
2、烘箱温度不均匀,温差大: A8 f0 U7 l$ i
3、工件前处理不当" O/ ]/ B% k" k" f1 o0 S. E
十二、供粉不均匀
2 _1 B& _6 d( O, N# r2 B! ~5 j1、供粉管或喷粉管堵塞,粉末在喷嘴处附着硬化1 D1 I- t# k( C5 T
2、空气压力不足,压力不稳定
+ ~$ P2 ~! P! s- U5 V' v3、空压机混有油或水
7 A9 C$ e2 Q; `4 {4、供粉器硫化不稳定,供粉器粉末过少4 i& O2 o* s! P5 @8 ]/ H
5、供粉管过长,粉末流动时阻力增大
3 B$ w) k  A9 d/ S0 X$ Q2 Q+ k$ k十三、粉末飞扬吸附性差
. }2 {( f) @8 v, T. y1 O1、静电发生器无高压产生或电压不足
* g8 L0 @( v: C$ Q4 D$ V2、工件接地不良4 }2 u" E8 R4 Q6 w
3、气压过大& D: _# h% Q1 A
4、回收装置中风道堵塞  U( @8 d( ?, u4 U
5、前处理达不到要求- z( k) q/ \: ~- d  J3 n3 J; n+ u
十四、喷粉量减少
/ {0 i9 P  G( k1、气压不足,气量不够! H' {: ^$ l; ?3 T/ M
2、气压过高,粉末与气流的混合气体中空气比例过高3 n7 [3 U. m0 j- }) O
3、空气中混有水气和油污1 `  e& i6 i$ G
4、喷枪头局部堵塞% f1 W+ Z. f& {, t
十五、喷粉量时高时低4 L5 K. ~, ^  ~- T
1、粉末结块% R! C$ O* b5 \# b
2、粉末混有杂质,引起管路堵塞
. H8 k7 d. }1 Z) c) h) V3、粉末密度过大! S% q' C# M6 d7 X5 U
4、气压不稳定
& W6 s1 j* X& |- y7 c! y  |2 e1 k5、供粉管中局部堵塞
" Z& B, w: E+ q; d: U十六、喷粉管组塞
! ~4 }* X. @3 |$ e+ E1、由于喷粉管材质缘故,粉末容易附着管壁2 c% \( P) |/ T, Q
2、输粉管受热,引起管中粉末结块+ y0 A, [/ K& H. s/ E) n5 A
3、输粉管弯折,扭曲
0 |( E3 k4 K6 I4、粉末中混有较大的颗粒杂质
4 w3 M3 Q: g# K! b. {) I文章关键词: 涂膜
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