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请教无心磨床砂轮轴的安装步骤

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发表于 2008-10-2 09:06:07 | 显示全部楼层 |阅读模式

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最近我司一台意大利无心磨床的砂轮轴给抱瓦后,主轴经喷镀陶瓷,轴瓦经研磨后;需安装。目前我只知道一些大概步骤,具体的步骤与数据检测我不是很清楚,在本站浏览了一下,不是很全面的介绍,哪位大侠或斑竹能指点一下,在此先跪谢了!7 O. F* E! q- v/ R' Y9 W) o! ^ 步1:清洁油箱、腔、管、过滤器,加注时三层绸过滤;9 P$ E) q4 S' B" m, R 步2:在保持架上进行砂轮静平衡调整; ' N$ g+ w2 V S0 H+ Y& R& o4 w步3:启动运转15分钟左右,检查排空、清洁情况; . e/ f0 H. [+ h: f8 C步4:怎样安装主轴与轴瓦,是否在背压的状态下怎样调整主轴与轴瓦间隙(0.04mm左右),同时保证主轴两处静压轴承调整到使主轴与机座外腔同心度为0.015左右(确保砂轮传动侧与另一侧的同心度) 4 x" |' W, a" M. e" \5 s! e步5:检查主轴在浮悬状态下,转动是否无止动点;- H) f) A8 r1 |; x: N 步6:安装砂轮并安装另一侧静压轴承,怎样保证轴、瓦间隙; 3 w6 e# z3 \# B+ w" ?4 B2 p步7:修整砂轮后进行动平衡调整; 4 [$ f$ C. z+ O4 R4 n# Q4 S- L+ v以上步骤,敬请哪位高手进行系统性的总结并注明维修过程中需注意的事项。在此我代表所有的新手向前辈们致敬!!!
 楼主| 发表于 2008-10-2 11:17:01 | 显示全部楼层

补充

为了标题别沉下去了,补充说明一下,不管所有步骤怎样处理,前提装上砂轮后检测另外一端必须保证圆跳度为0.003mm;否则无心磨就会由于离心力造成振动,致使轴瓦不耐用,维修不过关。
发表于 2008-10-2 12:21:00 | 显示全部楼层
主轴结构是动压还是静压结构的,两者之间安装区别较大。 : F7 r1 p7 z4 l) a, c/ W动压的要把轴瓦跟主轴先刮配,然后调整轴瓦间隙,调整的时候要转动主轴,轴瓦和主轴的接触面积的大小,间隙也是不一样的。要看具体情况。静压要调整轴套和进油口的压力,压力要均匀。前端的轴承在机器转动后固定就OK了。8 g" p, |! l4 B! D, p! s8 z 没有见过你的磨床说的可能不对。
 楼主| 发表于 2008-10-2 12:41:40 | 显示全部楼层

回复斑竹

斑竹:您好!: n, a; B* G# ~9 p 所有的无心磨原理应该一样的,我就是不知道安装主轴时(轴瓦也必须一同安装上去),轴瓦是否与主轴接触很紧,安装上后让液压系统工作后,再调整轴瓦间隙与轴与外腔的同心度(这时轴瓦间隙0.004mm怎么控制,另外告知您轴套、轴瓦可分别调整),意大利技术员曾告知我们先不要调整轴套。谢谢斑竹这么快回复......
发表于 2008-10-2 13:51:36 | 显示全部楼层
调整轴瓦的时候用手转动主轴感觉松紧度,然后用千分表顶住主轴用手抬主轴再往下按,你那磨床的间隙我不知道多少,调整到要求,再转动无异常后,开启后观察,在调整的时候不要开油压的。
 楼主| 发表于 2008-10-2 15:27:08 | 显示全部楼层

回复斑竹

哦,谢谢了,也就是说先使轴瓦与轴进行滑动配合(间隙不能过大,要用手抬/按使千分表有一定余量0.04mm以下),同时保证前后同心度后再开油压,再检测再调整确认到主轴另一侧陶瓷表面径向圆跳度为0.003mm为止。对吗?如果理解错误请斑竹指正,因我是搞CNC机械维修,没接触过无心磨床,现是临时抱佛脚。
发表于 2008-10-2 21:33:35 | 显示全部楼层
无心磨的主轴转动时候跳动在0.004一下可能会抱轴。
 楼主| 发表于 2008-10-2 22:42:22 | 显示全部楼层
看了本站资料,是否是0.04---0.05mm, 其它步骤对吗,老大能说得更加明白点吗?
发表于 2008-10-3 13:32:10 | 显示全部楼层
怎么拆的怎么装上,装的时候注意主轴前后轴向串动的间隙,调整那个螺冒要注意不能固定死,主要是调整轴和轴瓦的间隙。
 楼主| 发表于 2008-10-4 00:47:28 | 显示全部楼层
这几天,抽空看了一下资料。该轴承属于液体动力润滑轴承,也看了相关资料只是讲原理,没有具体维修经验。由于没有把握,暂时还不敢动(该机床加工的东西不多,仓库中还有配件,所以压力不是很大)
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