钢结构二次数控成套加工设备的性能、特点及应用（二）

唐彩霞

　　3.钻孔效率一般是多少？
　　单一的钻孔效率主要取决于所使用钻头的种类，通常钻头有二种形式，其一是，使用高速钢钻头，这种钻头价格便宜、效率低，目前广为采用。当钻削普碳钢(Q235)时，钻头的线速度约为25m/min，进给量约为0.2-0.3mm/r，所以单一钻孔时间约为：
% B& b' h5 |" T/ k　　t(秒)＝钻头直径(mm)×工件厚度(mm)×3/100。
! M" a0 A4 k8 V0 g　　其二是，使用进口的硬质合金钻头，这种钻头价格高、效率高。黛杰(日)、山特维克(瑞)、肯纳(美)等公司都能提供硬质合金钻头，其线速度不尽一致，大约在80-250m/min，效率较高速钢钻头提高了3-10倍。由于价格偏高，目前国内应用不够普遍。
' C" V* T4 m) K4 y8 J6 b　　除单一钻孔时间外，钻孔还需一部分辅助时间，如数控移动定位时间和钻头的初始轧刀时间，数控移动的定位速度一般为8-12m/min，这样综合考虑的钻孔时间为单一钻孔时间的1.3-1.5倍即可。
　　4.数控钻孔的精度是多少？
* ]' L. V8 Q1 Y% t) o　　在数控平面钻中，系统的定位精度为0.02mm左右，而直接一次钻孔的精度为0.3-0.4mm，因为实际钻孔中有很多影响因素。若想提高钻孔精度，必须采用复合加工，如钻中心孔、钻孔、铰孔等工序。其实，加工中心也是采用同样的方法提高孔加工的精度。
　　5.PD16型龙门移动式数控钻的最大钻孔直径只有φ50mm吗？
　　φ50mm的钻孔直径是指使用实心钻头时，一次性钻孔完成的最大直径。若使用套料钻头(空心钻)或扩钻等方法，钻孔直径还可加大。但套料钻头不宜于钻太深的孔，一般控制在25mm的厚度以下，因为钻孔太深时，这种套料钻头的结构型式排屑不畅，容易引起发热和钻头磨损。
( g9 T  Q" a8 V* H* T* `% q7 Z: b　　6.钻削加工中有哪几种冷却方式？
2 `# y4 x0 _+ t2 _% {* O　　钻削加工中有两种冷却方式，其一是内冷却方式，这种方式的冷却效果好，但目前国内不能制造内冷却钻头，进口的内冷却钻头价格太高，应用不普遍；其二是外冷却方式，外冷却方式又有浇乳化液和雾化冷却二种情况，一般说雾化冷却的效果稍好，尤其水平钻孔时，气化后的冷却液可有助于冷却液的渗透。
5 a5 Y5 q- u0 \6 l8 F# ?/ w* s7 G9 M　　7.七个数控轴的三维钻和四个数控轴的三维钻有何不同？
3 p8 Z; ~. }3 R　　三维钻既有七个数控轴的形式，也有四个数控轴的形式，其中SWZ1000型、SWZ1250型三维数控钻是七个数控轴，SWZ700型三维数控钻是四个数控轴。七个数控轴的三维数控钻成本比较高，但加工效率也比较高。每个钻削主轴皆可做二坐标的数控移动，再加上数控送料，所以有七个数控轴，尤其是当翼板、腹板上的孔不在同一截面时，三个钻削头仍能同时工作。并且加工孔组内(520mm以内)的孔时，工件不动，钻削头数控移动，加工孔组以外的孔，工件才做数控移动，所以这样定位的速度快，定位的精度高。而四个数控轴的三维钻成本较低，但缺乏上述优点。
  s' H" `& K% {# @7 D　　8.工件移动式的三维钻和工件固定式的三维钻有什么不同？
　　工件移动式的三维钻适合于中、小型H型钢的加工，这种方式便于连续生产，自动化程度高，易于实现与锯和锁口铣的自动联接，如SWZ700三维钻、SWZ1000型三维钻、SWZ1250型三维钻都是这种形式；工件固定式的三维钻适于大型型钢梁柱的加工，因为大型型钢移动速度太慢，移动所需的功率太大，不宜于采用工件移动的方式，这时则需要把工件固定住，让装有两个水平主轴和一个上主轴的龙门做数控移动，如BD200/3型和BD1010 /3型三维数控钻就是这种形式。但对于中、小型钢的加工不宜采用固定工件的方式，因为这种方式不易实现与锯和锁口铣的自动联接。
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