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用普通磨床加工高精度工件

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发表于 2008-10-7 21:14:50 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我在一家私营厂工作 最近接了一批活 1300*110*60 CrWMn淬火件 直线度0.005 垂直度0.003 表面粗糙度0.4 加工机床是M7132加长型普通磨床 不知该如何加工 急!!!
发表于 2008-10-8 17:01:18 | 显示全部楼层
0.4的光洁度不好保证哦" ~, o, C' h3 F* \' t+ B 我从来没抛过这么大的工件& Z0 ?5 y- h* S7 W+ x2 N 最难保证的是光洁度 ; \. ?8 r+ i; ?+ u6 O2 M对于六面的准确性& e7 {" H0 Q7 d3 f3 Q: f) Z4 @ 一个要看您的机台(一般没故障的机台基本都能保证) 1 x* T( z" v0 Z* W二个就是磨的方式 ! i4 [1 Y3 f) _0 B' ]对于有这么大的工件+ B5 h- W: H: L) z 俺的经验不够% a# u4 q* q7 W# Q" O o(∩_∩)o...
发表于 2008-10-8 21:03:00 | 显示全部楼层
先粗磨,留0.02毫米精磨。用80#红色锘刚玉砂轮磨!!
发表于 2008-10-8 22:26:33 | 显示全部楼层
抛光的时候就有的头痛呀~~!!
发表于 2008-10-18 20:30:06 | 显示全部楼层

俺的回答

我感觉好男人说的对啊现粗磨,留上几毫米的余量然后精磨,我不知道你们用没有用研磨液,它是可以提高你的粗造度,我感觉也跟你的床子也有关系,床子的好坏也决定着活的精度,如果你感觉床子可以的话我建议你现试一试.对了如果你有好的办法请转告一声,拜托了
发表于 2010-8-12 21:11:03 | 显示全部楼层
笨人没啥好啥子
发表于 2010-8-18 08:38:58 | 显示全部楼层
对于普通的磨床来说,我觉得这么大工件的形位公差更难保证。我想除了分出粗精磨外,精磨时工作台的磁力应该尽量小些,磨削参数也要小点,特别是工件进给速度要小点。
发表于 2010-8-18 20:13:20 | 显示全部楼层
我看有点炫,首先一班普通磨床的精度本身就达不到你咋磨也磨不了:L
发表于 2010-8-18 20:55:03 | 显示全部楼层
想达到高精度,必须多学多试
发表于 2010-8-22 22:07:41 | 显示全部楼层
摸油啊     光的多
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