找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

查看: 798|回复: 2

[资料] 金刚石整修工具使用注意事项

[复制链接]
发表于 2011-6-24 21:26:40 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转磨削论坛

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×
金刚石整修工具使用中应做到:
+ f# v  r% y) W2 a1. 在使用新的修整器之前,应从上次修整的进给中退出。许多质脆的金刚石修整工具,在开始与砂轮的接触中,都容易被损坏。 5 D3 b0 E9 I; c) b; |
2. 以倾斜10-15°的角度安装金刚石修整工具头,使其指向砂轮的旋转方向。
$ `9 G+ l' z. v! v3. 牢固地安装好修整器或夹紧修整工具,不得将工具头悬垂太长。 5 F: {0 e+ K5 N3 F1 v8 R
4. 在可能的情况下,尽量使用冷却液。在整个修整时间里,用冷却液浇注修整工具与砂轮接触处。
$ k% T& K/ a0 p! Q  F5. 在修整开始时,从砂轮的最高点修起,通常为砂轮的中部。 # r" z& |, ?# v* j7 [" A8 V9 G
6. 注意进行轻微量的修除。修除的最大深度,对于粗修除:0.001-0.002 英寸。对于精修除:0.0005-0.001英寸。 ; A% P5 {% N7 G5 }8 E) @( i5 [
7. 按有关手册选择合适的横向移动速度。横向移动速度越慢(在允许范围),获得砂轮表面粗糙度越低。 0 W7 S* P) H! T. H* B+ ?
8. 必须在规定的时间间隔内对砂轮进行修整,防止砂轮变钝,使磨削力增大。
5 N0 K+ K5 a  v* ^( V9. 在规定的时间间隔内,将刀夹中的修整工具,旋转1/8圈,以保证修整工具的始终锐利。 ( L, O/ a4 o, o2 R0 u/ G
10. 当金刚石修整器或工具头变钝或明显地变平时,应及时地调整与更换。 $ ]$ ]9 p' W9 H, y
11. 根据砂轮的直径大小,合理选择金刚石的CARAT量(纯金刚石含量),砂轮直径越大,选择的金刚石CARAT值越大。 ! A1 r2 R( I& ?- n( e+ X, B. R4 Y
2 u, u2 U% K3 z0 H
& l$ ?# Y$ Z1 M- a
金刚石整修工具使用中应注意:* x7 s# @8 v( k% c
1. 在放置金刚石修整工具头到夹座时,注意不要撞击到砂轮表面。 ! w+ }; F+ b# Z7 Z
2. 不能将单点的金刚石修整工具头垂直地对准砂轮中心,一般需倾斜10-15°。 3 T. b% i: H% Q4 o
3. 不能对发热的修整工具进行“淬火”(指突然变冷)。在干式修整时,必须保持两次修整的间隔时间,足以使发热的修整工具冷却。
" {  |; h0 S' u6 o4. 不能假定砂轮表面具有理想的平整。在开始修整时,找出砂轮的最高点位置,进行修整。
5 d! {" Q6 m" n3 W9 m5. 如果可能的话,每次砂轮的修除量,在砂轮的半径上不能超过0.001英寸。过大的修除量能够引起金刚石修整工具头的过早磨耗和经常破碎。
/ D; X* g- ]2 b* V6. 但也不能每次修除太小的余量。对于在旧的或刚性差的机床上使用的砂轮可以不进行修整。
: T7 d1 A* A5 R% L& `" K0 d5 s8 J7. 注意修整中不能在一个位置上停留太长的时间。这样将会使砂轮表面抛光,产生高温和损坏金刚石修整工具。每天至少转动修整工具一次。
0 {8 L( y3 ?9 a5 X( s; P; s) Y# Y8. 不能继续使用磨损或损伤了的修整工具。应及时对它进行调整或替换。 0 K6 U" s+ F% _- n' K
9. 不能在粗修整时选择过大修除量和太快的横向进给速度,然后在精修整时再选择小修除量和缓慢的横向进给速度。这样将会很快地损坏金刚石修整工具。如果可能的话,建议粗修整和精修整时,选择同样的横向进给速度。+ Q3 d- C. z0 v" M3 J
# w/ K" A, \. _! B! H
发表于 2022-10-26 21:16:47 | 显示全部楼层
sdadajhsdkahdjkahsdklajd
发表于 2022-10-26 21:22:38 | 显示全部楼层
sdadajhsdkahdjkahsdklajd
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2024-12-22 12:24 , Processed in 0.138035 second(s), 23 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表