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[资料] 中源变频器在数控机床上的应用

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发表于 2011-7-12 22:13:25 | 显示全部楼层 |阅读模式

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近年来,随着经济的快速发展,机床工业也有了飞跃的发展:体现在新技术的广泛应用和企业效益的明显改善。目前机床行业的消费主流是数控机床。从国内外市场对数控机床的需求来看,以后数控机床市场具有以下特征:一是经济型数控机床是以后的主流产品。& N) w) x# O4 d/ C
二采用新技术,降低成本,提高产品稳定性是企业生存的关键。下面我们以机床拖动方面采用变频调速来说说ZYDL变频器在该行业的应用情况:( Z1 C. K/ M8 C4 T4 F0 V$ a0 G3 C
一 原机床的主轴传动特点:. R6 o- ]* v5 @# \1 T
一般情况下机床的拖动系统是由电机带动齿轮箱来传动和调速的。它具有以下特点:; O) A7 R8 m7 y, v
1.原系统概况
2 k1 v: t* v" S& S5 D) S, A/ Q1 P0 zA负载—恒功率性质
6 ]6 a) Q( z7 [齿轮箱变速时,转矩的变化与转速的变化成反比。若不计齿轮箱的损耗,则在全功率范围内,都具有恒功率的特点。
3 A' t, {( n( e( H( t1)转速档次5 C# a8 c+ E! U
调速箱有8档转速:75、120、200、300、800、1200、1500,2000r/min。
; D$ D# t5 K  z% f' P2)电动机的主要额定参数
' B" w" V# E' I7 E" L5 }额定容量:3.7kw2 J1 }# W( u1 z' l" I# ]" i& H
额定转速:1440r/min
! @8 E/ Q  _7 T# |0 P/ Z负载特性:恒功率2 P  l3 ?* S4 k9 G) J4 e
3)控制方式由手柄组合的8个位置来控制四个离合器的分与合,得到齿轮的8种组合,从而得到8档转速。" d/ @% K- V! k( e
B.低速时的过载能力强
/ U1 u* J* z1 M2 _; U# g8 L低速时,拖动系统经齿轮箱降速后的额定转矩将远大于负载的最大工作转矩,有很强的过载能力。$ D' a4 C8 @# s  k
二 应用变频器调速时的基本考虑:
) i; @8 S& J. I: Y# \& e1、变频调速的调节范围很广,一般通用型变频器都可以实现0—400HZ范围内无级调速。
6 g  H2 V  f. n- H/ y; E4 K7 m2、考虑到机床要求具有较硬的机械特性。符合变频器+普通电机(或变频电机)传动具有机械特性硬的特点。一般在低频下都可以提供150%负载转矩的能力1 \! @, F$ c+ f7 W( W
3、考虑到机床需要在低速时具有强大过载能力。变频器可以提供150%的过载保护(60S),能够满足设备的要求。! M+ E, Q; _1 C4 X
4、使用变频调速后,可以简化齿轮变速箱等原有复杂的机械拖动机构,自动化程度高,操作简单,维修方便。- d7 |1 R$ S9 @" w# [0 X
5变频器具有电压(DC0—5V,DC0—10V),电流模拟输入接口,可以与数控系统的控制信号很好的匹配。
4 A: L7 |. `1 g! i1 l7 I; z三 中源变频器在该行业的具体应用情况! O3 h9 _/ ]- _& Z, d: f" T1 m& Y
浙江坎门机床厂主要生产各类经济型简易数控机床,由于调速用的电磁离合器损坏率较高,了解到变频调速系统具有以上优点,故改用中源变频器实现变频调速。具体情况如下:, f5 R/ T2 ?% U# n( ?" n& U
1.改造后系统构成:* E6 C6 o% n$ n5 S" U
0812252051085870.bmp
$ W* J0 L5 Q5 l. H% R0 x" _+ I) uA 在该系统中,变频器采用外部端子控制,数控系统发出的DC0-10V信号通过变频器的AN1——GND端子送入变频器,实现数字量设定转速对模拟量变频输出的控制。
9 z; p0 ]. q8 \8 j& Y电机转速的高低由数控系统输出的电压信号的大小来控制。
+ P9 V  `6 Y3 y/ l9 L% ~B 电机的正反向运行有外围通过变频器的OP6,OP7与CM端子实现控制。. v  u1 `1 e- V* ]2 q" Z( e" f
C 各种保护信号通过变频器的TCTA常开触点来控制,可以实现过流,过压,过载,过热,负压,缺相等保护。
0 h$ i! R+ q, T& f( x; z8 \7 a7 ^* J. |$ f2.相关参数的设置:
' r& m+ h+ c3 o$ W0 ]8 N% p+ l5 F根据数控系统和机床设计的要求,合适参数的设置能够能够提高原有产品性能:
  l3 K6 x; a* s6 ~+ a$ O 0812252051374111.bmp
) k( \! a1 y+ P" A- x2 ^AF111,F808用来调整电机的最高转速
- L( i3 f+ o, J0 ]  ^BF114,F115用来调整电机达到最高转速需要的时间' G* h  O4 l, z' ^4 R
CF513,F502用来调整电机在低速时输出力矩的大小,针对以上的参数设置,最终用户可以根据现场的实际需要作微量调整。
1 |! e2 z1 k; u9 _; D, p5 Y& s3.改造后与原来的性能对比
+ z$ O/ X% a2 b6 E机床调速范围:0---400HZ可调(大部分机床都在3000转以下工作)8 F! }0 u: {' e5 N* T
加减速时间:0.1---30S可调
, ]% ^% u0 @6 m! g/ ^  J加工速度:100—3000r连续可控
: b0 Q: Z: i1 q9 U* D3 f. D, U+ D7 O保护功能:完善,并有故障显示0 Q9 N' X/ u' M# z. @; N7 Q
过载能力:100%——180%可调
0 A& o" H9 R' u- s" P" i! |4.客户的实际使用效果:在实际加工转速下,经反复试验,完全符合设计要求,取得了令人满意的结果。现该产品2000年已批量生产,投放市场。
' @4 J! j) C6 h& ?) `) T( v! ~" ^5.可能出现的问题——电压低引起变频器保护
: v/ N& H1 z5 u' C7 g: d8 N$ P2003年3月份一批机床发到宁波(客户用来生产气动工具零部件),3个月后客户打来电话说有10台变频器有故障保护(且只是白天跳保护)。公司派技术人员到现场查找故障原因,发现工作现场电压很低——输入电压仅仅AC310V(白天工作电压低),客户因对变频器保护原理不了解,只是认为机床有问题,客户要求更换变频器。针对此情况,技术人员向对方详细介绍了故障保护的原因,并协助客户购买了稳压设备,安装后没有任何问题——问题得到完美解决。再次验证了变频器完善的保护功能,同时也提醒了厂家对客户销售时应该注意的问题0 x) D) y0 ^, T
坎门机床厂配套使用中源变频器多年来,产品质量一直很稳定,规模越来越大,企业效益越来越好。这再次证明了简易数控机床配套使用变频器的可行性和实用性,相信广大数控厂家会越来越多的认识到此问题——采用变频传动可靠性高,操作方便,投资少,见效快,性价比高。3 t8 e" R& w0 v" k: ~
文章关键词: 数控机床
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