搓齿机系列调整、常见故障及排除

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搓齿机系列调整、常见故障及排除
来源：机械专家网     发布时间：2011-02-15 机械专家网
: j- [6 v1 q6 |. k+ ^一、 新机的调整。
首先、根据要加工的工件的尺寸来选择适当的刀具。
7 g" ]: `0 i/ [$ O其次、是根据加工工件的扎前直径、两块刀具的厚度以及机床的上下滑台的有效挡矩（出厂值为139.7MM）来计算是否要加垫刀板。如：工件的扎前直径18.83MM，两刀具的厚度为112MM，那么139.7-18.83-112.=8.87，这样就可以得出要垫的垫刀板的厚度。但实际要垫的上、下垫刀板的厚度只要2MM就可以了，（因为上、下滑台的调整斜块上下可调距离为0-3MM。还有根据刀宽来选择垫刀的宽度。
最后、安装刀具时面对机床，上滑台以右手的压刀块为刀具的基准面，下滑台以左手的压刀块为刀具的基准面。另外注意刀具的退刀区是不是靠在压刀块基准面的这一头，如不是请调换过来，确保刀具的退刀区是在靠在压刀块基准面的这一头，切记不要装错。调刀试搓时（建议使用试棒），先把两刀间的距离略调比工件的扎前直径大一点，再把各个螺丝拧紧以免发生意外。试搓时根据图纸的要求再做向下或向上调节。调节上下斜块时根据斜块上的刻度条来做同步调节，不然会出现工件椭圆等情况。如果试搓时出现轻度叠齿，上滑台刀的基准不动，对下滑台的基准进行适量的调节，一般叠齿的情况就会消失。
! M% r( g3 j- A: C7 `$ v二、 常见故障及排除
现象
1 U& ^  \8 d" ^8 [原因
  y( x$ K% L' d+ [$ p* t0 w排除
6 ^8 q, |6 C+ U) u9 q$ f滑台进、退缓慢，出现爬行情况
① 油箱的液压油不足
1 L" X5 S1 [, e2 \. J② 电磁阀或液动阀阀芯内部有轻微串油
③ 油缸内部串油
! w" H& f' z" P( T( N( G④ 叶片泵的老化
( Q  h) h. j) J  I⑤ 顶尖的辅助油泵无压力
⑥ 两电磁溢流阀其中一只未得电或电磁线圈损坏
5 ]8 j& m1 z. f* N⑦ 背压阀失灵
⑧ 液压系统建压错误造成压力不足
① 检查油箱油味，进行加油
$ b! j" L3 }" [② 检查阀芯的磨损程度及间隙，或更换电磁阀或液压阀
③ 检查油缸内的密封圈是否老化或过度磨损，更换新的密封圈
④ 用建压法检查叶片泵的是否老化。如老化更换新的泵芯
' _+ S  n8 {' o7 w2 O. a⑤ 检查顶尖的辅助油泵的压力应保证在3Mpa以上
⑥ 检查电路，更换电磁线圈
) E. E6 x: k/ w* Z⑦ 更换背压阀
! T% I/ q6 {; {0 j' x: ]8 z⑧ 按正确的建压方法重新建压到12Mpa
滑台不动了
① 液压系统无压力
2 }0 q6 y, r( x6 x* R② 油箱的液压油低于油泵的进口油
③ 顶尖的辅助油泵无压力
④ 电磁阀未得电
. d0 Z% D  F/ E; [- h0 H⑤ 电磁阀、液动阀阀芯卡堵或严重串油
⑥ 油缸内活塞脱落
$ R% H1 [% o) M7 b% w, B8 }⑦ 双联叶片泵的损坏
① 用建压力法建压
② 油箱的液压油加到油标尺的上限值
③ 顶尖的辅助油泵的压力应保证在3Mpa以上
: t* ]+ B* o: {( l! I/ z7 D7 x④ 检查各路线
⑤ 清洗检查各阀，对串油的阀进行更换
, }# h4 y, _# O" r⑥ 用封堵法检查油缸活塞是否脱落，如脱落对油缸内活塞进行加紧固
⑦ 更换同等型号的双联叶片泵的泵芯
0 q! z/ z+ A6 o7 n- ~液压系统工作时有噪音
/ K, Z0 H; A) ~& J- r: W# d① 油箱的油位过低
② 油泵的进油口滤网过脏
. G% X# L9 }, V4 f③ 液压油粘度过大或过脏
④ 背压阀串油
, ~4 G9 V# q7 z3 q① 油箱的液压油加到油标尺的上限值
1 T: z6 \: h# S7 w! O; k# Q0 |  ]* Z② 清洗滤网或更换滤网
③ 更换正宗的46#抗磨液压油
④ 清洗背压阀并调整内弹簧的张力
) }. A; c9 X/ [% X( ?9 k9 p5 q加工工件时经常出现超程并撞缸现象
1 O, O  U: @% F, C- Y① 油箱的油位过低，空气进入油缸
② 限位调整滑块调整不正确或限位行程开关失灵
. y( C& ?5 h% ]( N& U7 A③ 上下滑台的镶条过松造成的漂移
④ 换向阀的串油
/ ~6 W6 ^" g5 F% S9 K' b4 C2 \3 t① 油箱的液压油加到油标尺的上限值，并对油缸进行排气
② 调整限位滑块、更换限位行程开关
' n. H! o9 L# y# R③ 预紧镶条到合适位置
④ 更换换向阀
0 K6 f5 ^) C3 [6 p+ @加工工件尺寸不稳定
/ }" _' Z( w1 z① 扎前工件的直径大小不一
② 刀具未拎紧
  s: Y4 @9 y/ ^. R③ 油缸杆与滑台的连接螺母松动
( S  M8 V: k) F8 b) @④ 油缸体与滑台体的连接螺丝松动
⑤ 固定同步齿轮的压盖松动
⑥ 同步齿条松动
① 更换脉冲发生器
" j! g. ]% w: D! T② 拨码开关拨到正确位置
③ 更换步进电机的航空插
8 t* k2 \) S- J3 e  X④ 更换步进电机
⑤ 重新安装联轴器
后顶尖不动
0 i2 D' X! \. `① 脉冲发生器失灵
② 脉冲发生器损坏或拨码错误
3 `  u( [; v9 v5 N4 p  w5 I& Z③ 连接步进电机的航空插接触不良损坏
④ 步进电机损坏
⑤ 步进电机的连轴器打滑或脱落
① 更换脉冲发生器
6 \/ F3 m. v3 N6 M② 拨码开关拨到正确位置
③ 更换步进电机的航空插
④ 更换步进电机
6 p" C' u  R5 Q⑤ 重新安装联轴器
后顶尖直进不退或直退不进
① 步进驱动器拨码错误
②  脉冲发生器与步进驱动器的联线断路，或脉冲发生器损坏
( k. ^, _" T, e① 拨码开关拨到正确位置
② 检查脉冲发生器与步进驱动器的联线，更换脉冲发生器
0 ~. t+ y9 A: o7 g9 A+ ^注：①如工件的公差要求在0.03mm范围，建议用进口的刀具。
1 k7 y- p4 k, w: u* v) d5 N②如果操作棉板有人机界面的，请按人机界面的报警提示去解除报警。
③特别注意扎前直径不能超过Ф40mm，否则后果自负。
! x# ^% D4 M1 m+ u文章关键词： 刀具、机床、电磁阀、液压、电机
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