模具制造领域的14个常见问题解答1）2）

dayumachine

（1）选择模具钢时什么是最重要的和最具有决定性意义的因素？ # x+ M3 ~& T4 d& X 成形方法－可从两种基本材料类型中选择。 7 U* T, L) P: j" L * m4 j; c- F4 W$ b2 N4 G& E% \ A)热加工工具钢，它能承受模铸、锻造和挤压时的相对高的温度。 , S4 j* b! t7 `, d: c8 l3 G " M: n) A7 R9 J% ]2 J B)冷加工工具钢，它用于下料和剪切、冷成形、冷挤压、冷锻和粉末加压成形。 5 y' z8 g; l5 F- z; c" p 塑料-一些塑料会产生腐蚀性副产品，例如PVC塑料。长时间的停工引起的冷凝、腐蚀性气体、酸、冷却/加热、水或储存条件等因素也会产生腐蚀。在这些情况下，推荐使用不锈钢材料的模具钢。 5 w( z! e2 ^* d; m5 P" e6 D2 I4 n 模具尺寸－大尺寸模具常常使用预硬钢。整体淬硬钢常常用于小尺寸模具。 6 S9 k# |: t6 E6 f3 `' b& z1 w * l9 Y) R3 r5 ^* Q8 I" {& `) b 模具使用次数－长期使用(>1000000次)的模具应使用高硬度钢，其硬度为48－65HRC。中等长时间使用(100000到1000000次)今日焦点： : ^4 Z. k+ a" ^# H. j; _/ P; g ' r7 L1 G5 a9 A! S& K 的模具应使用预硬钢，其硬度为30－45HRC。短时间使用(<100000次)的模具应使用软钢，其硬度为160－250HB。 * B; O1 I5 B# z# B: g5 L: O% Y' p 表面粗糙度－许多塑料模具制造商对好的表面粗糙度感兴趣。当添加硫改善金属切削性能时，表面质量会因此下降。硫含量高的钢也变得更脆。 2 u+ l4 \; W; b3 R9 ~' z （2）影响材料可切削性的首要因素是什么？ ' k. m7 z# ~ T/ X 钢的化学成分很重要。钢的合金成分越高，就越难加工。当碳含量增加时，金属切削性能就下降。 & n/ h: n, X/ }# P x" z0 s 钢的结构对金属切削性能也非常重要。不同的结构包括：锻造的、铸造的、挤压的、轧制的和已切削加工过的。锻件和铸件有非常难于加工的表面。 3 W; i7 N; }* X9 O. ^0 n9 @8 R 4 L- {8 m; x7 d- Z9 [- | 硬度是影响金属切削性能的一个重要因素。一般规律是钢越硬，就越难加工。高速钢(HSS)可用于加工硬度最高为330-400HB的材料；高速钢+钛化氮(TiN)涂层，可加工硬度最高为45HRC的材料；而对于硬度为65-70HRC的材料，则必须使用硬质合金、陶瓷、金属陶瓷和立方氮化硼(CBN)。 非金属参杂一般对刀具寿命有不良影响。例如Al2O3(氧化铝)，它是纯陶瓷，有很强的磨蚀性。 , v8 y0 R1 v" W' d. H P! J , _$ a* [5 N! @! ~1 X: W$ p; z/ d 最后一个是残余应力，它能引起金属切削性能问题。常常推荐在粗加工后进行应力释放工序。

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我们都是用SKD9的料呢，打硅钢还用钨钢呢

精密磨神

有增加功力了，谢谢楼主