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模具制造领域的14个常见问题解答1)2)

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发表于 2008-10-25 11:51:22 | 显示全部楼层 |阅读模式

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(1)选择模具钢时什么是最重要的和最具有决定性意义的因素? ' Z5 I- |. X ~) f% c9 W* `1 V5 f% n- U- o 成形方法-可从两种基本材料类型中选择。 + G8 j0 Z& g, h# Z% N; x' x 1 [9 K' Z& Z1 r A)热加工工具钢,它能承受模铸、锻造和挤压时的相对高的温度。 ; K* d5 w8 n! a4 K9 d! z* { X4 m6 s0 Z B)冷加工工具钢,它用于下料和剪切、冷成形、冷挤压、冷锻和粉末加压成形。 ! Z+ K* ~: S4 T! t% Z$ c ) L0 [) p' |! Z+ p 塑料-一些塑料会产生腐蚀性副产品,例如PVC塑料。长时间的停工引起的冷凝、腐蚀性气体、酸、冷却/加热、水或储存条件等因素也会产生腐蚀。在这些情况下,推荐使用不锈钢材料的模具钢。 1 Z, X% S2 Q+ U& g# p# S - U0 K/ `5 t" R8 V2 I) C! m2 G' x 模具尺寸-大尺寸模具常常使用预硬钢。整体淬硬钢常常用于小尺寸模具。 6 i: _8 H& p: w1 y# N- R 0 G! |7 }7 { F0 _2 w7 f 模具使用次数-长期使用(>1000000次)的模具应使用高硬度钢,其硬度为48-65HRC。中等长时间使用(100000到1000000次)今日焦点: ; U) Y2 z) d7 A X! m, X , m0 i7 \% o; c% P, B8 g 的模具应使用预硬钢,其硬度为30-45HRC。短时间使用(<100000次)的模具应使用软钢,其硬度为160-250HB。 " V7 S0 [0 G+ a. K1 }; T0 n0 _# U# b3 @0 s$ [! N f 表面粗糙度-许多塑料模具制造商对好的表面粗糙度感兴趣。当添加硫改善金属切削性能时,表面质量会因此下降。硫含量高的钢也变得更脆。 % O, C$ ?& n, Y a* l# V n$ ~ w% A! N# q2 E& @ (2)影响材料可切削性的首要因素是什么? $ P& X, V3 j8 H : i7 n& J& o) [. ?. S 钢的化学成分很重要。钢的合金成分越高,就越难加工。当碳含量增加时,金属切削性能就下降。 4 g Q1 T4 {! ?& Y' _+ L" s) k, C 0 S- ^5 K6 B1 K; t2 ^, A4 c0 h 钢的结构对金属切削性能也非常重要。不同的结构包括:锻造的、铸造的、挤压的、轧制的和已切削加工过的。锻件和铸件有非常难于加工的表面。 / a; X. m/ h* q3 T * z9 A8 s6 y; C2 J9 _7 ~ N- P 硬度是影响金属切削性能的一个重要因素。一般规律是钢越硬,就越难加工。高速钢(HSS)可用于加工硬度最高为330-400HB的材料;高速钢+钛化氮(TiN)涂层,可加工硬度最高为45HRC的材料;而对于硬度为65-70HRC的材料,则必须使用硬质合金、陶瓷、金属陶瓷和立方氮化硼(CBN)。 ( n6 E; @/ t( h/ m, @ , p/ m. I+ T; l# J/ J 非金属参杂一般对刀具寿命有不良影响。例如Al2O3(氧化铝),它是纯陶瓷,有很强的磨蚀性。 " U- H& o* j, W# {- E q6 F/ m6 ~$ U 最后一个是残余应力,它能引起金属切削性能问题。常常推荐在粗加工后进行应力释放工序。
发表于 2010-5-15 18:37:49 | 显示全部楼层
我们都是用SKD9的料呢,打硅钢还用钨钢呢
发表于 2010-12-9 19:47:22 | 显示全部楼层
有增加功力了,谢谢楼主
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