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[资料] 锻压技术:锻模的表面处理

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发表于 2011-7-12 22:17:08 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  锻模的表面处理的目的是通过强化模膛工作表面来提高锻模的寿命。
. N% B7 n; a/ q  表面处理工艺如下:
- P- A2 `* r6 L6 U5 F. w  1.氮化
! _+ |- Q0 l' ?: h# c  模具经氮化处理后,可在模膛表面上形成一层硬度高、耐磨损、同时又不易和变形金属粘结的氮化层。它可提高锻模寿命25%。6 C  k( H9 G! {' x
  2.渗硼
$ V7 e. F1 Z) Q  渗硼的模具有一层坚硬的硼化层。它除了特别耐磨外,还有较好的耐蚀性和耐热性。硼化层的厚度通常在0.05至0.35mm的范围内,当钢中的碳和合金元素含量较高时,宜取下限。
6 ?% J; y( q2 H7 {; R9 `. [; f- b+ h  3.喷丸处理
" z/ n, y4 Z) X" _& o  m1 X  通过喷丸处理使模膛表面产生一层硬化层,以提高耐磨性。
0 ~( P. o2 H+ c" a+ d1 k1 v  4.在模膛表面复盖硬质合金保护层. C! _0 _7 U' ?" c) `4 }
  在模膛表面熔焊一层硬质合金,以提高其耐磨性和热稳定性。
6 ^7 i% N5 A: n文章关键词: 锻模
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