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1、操作者必须经过考试合格,并持有本设备的《设备操作证》方可操作本设备。" J: n, x# k# ~) G+ L- _
2、工作前认真做到:8 t$ _) C2 R6 D, ^# d( ?
(1)仔细阅读交班记录,了解上一班工作情况。9 G% ?$ {0 |! F, G( o- @$ V
(2)检查设备及工作场地是否清扫、擦试干净;设备床身、工作台面、导轨以及其它主要滑动面上不得有障碍物、杂质和新的拉、研、碰伤。如有上述情况必须清除,并擦试干净设备;出现新的拉、研、碰伤应请设备员或班组长一起查看,并作好记录。
+ o* V; z; W( i(3)检查各操作机构的手柄、阀、杆、以及各主要零、部件(滑块、锤头、刀架等)应放在说明书规定的非工作位置上。! d# h% w2 U5 j# M F% I
(4)检查各安全防护装置(防护罩、限位开关、限位档铁、电气接地、保险装置等)应齐全完好、安装正确可靠;配电箱(盒)、油箱(池)、变速箱的门盖应关闭。
+ _/ } G8 X% o5 ^(5)检查润滑部位(油池、油箱、油杯导轨以及其他滑动面)油量应充足,并按润滑批示图表加油。
% \! O! Q; r* [; B8 O9 U/ ?2 S(6)检查各主要零、部件以及紧固件有无异常松动现象。
6 p/ X# e# Y0 `# f% k: V/ G9 G/ i(7)打开气(汽)路阀门,检查管道阀门及其它装置应完好无泄漏,气(汽)、压应符合规定,并放掉管中的积水。9 N+ s' t. k) L
(8)进行空运转试车,起动要寸动,检查各操作装置、安全保险装置(制动、换向、联锁、限位、保险等)各指示装置(指示仪表、指示灯等)工作应灵敏、准确可靠;各部位动作应协调;供油应正常,润滑应良好;机床运转无异常声音、振动、温升、气味、烟雾等现象。确认一切正常,方可开始工作。凡连班工作的设备,交班人员根据上述(8条)规定共同检查进行交接班;凡隔班接班的设备,发现上一班有严重违犯操作规程现象,应请设备员或班组长一直查看,并记录在案,否则发生设备问题以本班违犯操作规程论。设备经过调整或检修后,操作者也必须按照上述(8条)要求和步骤对设备进行检查,确认一切无误,方可开始工作。4 O/ {6 v8 _# }% \" _" t6 o
3、工作中认真做到:
- j v* v* C: }: L S; Q(1)坚守工作岗位,精心操作设备,不做与工作无关的事。因事离开设备时要停机,并关闭电、气(汽)源。5 Z) I! e0 I$ u
(2)按说明书规定的技术规范使用设备,不得超规范、超负荷使用设备。
+ g! T7 O4 R$ k8 M6 [: l(3)密切注意设备各部位润滑情况,按润滑指示图表规定进行班中加油,保证设备各部位润滑良好。
" J4 F' g+ x9 R6 U, c& {4 x' [(4)密切注意设备各部位工作情况,如有不正常声音、振动、温升、异味、烟雾、动作不协调,失灵等现象,应立即停机检查,排除后再继续工作。
- x* i: L u* T(5)调速、更换模具、刀具或擦试,检修设备时,要事先停机,关闭电、气(汽)源。
8 X) M8 }3 z. i, z(6)在工作时,不得擅自拆卸安全防护装置和打开配电箱(盒)、油池(箱)、变速箱的门盖进行工作。
3 c/ e; ?: |1 \" E' a) P: S(7)设备发生事故必须立即停机,保护好现场,报告有关部门分析处理。6 U3 ?! e, K {6 `1 T9 A( p# H
4、工作后认真做到:0 U1 r" h0 E$ }- u) I: b" |) \
(1)各操作装置以及滑块、鎯头、刀架等应按说明书规定放在非工作位置上;关闭电、气(汽)源。
1 g. V* R3 F7 }( {(2)整理工具、零件和工作场地。" A; V9 j- Y7 j! [& U$ b
(3)清扫工作场地和设备上的料头、料边、氧化皮、杂物等;擦试干净设备各部位,各滑动面加油保护。
3 u# l2 [0 S! g; f* P. Z(4)填写交接班录。9 F2 m$ P# q( A" ` i
文章关键词: 锻压设备 |
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