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[资料] 锻件与铸件相比有什么特点

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发表于 2011-7-12 22:17:08 | 显示全部楼层 |阅读模式

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金属经过锻造加工后能改善其组织结构和力学性能。铸造组织经过锻造方法热加工变形后由于金属的变形和再结晶,使原来的粗大枝晶和柱状晶粒变为晶粒较细、大小均匀的等轴再结晶组织,使钢锭内原有的偏析、疏松、气孔、夹渣等压实和焊合,其组织变得更加紧密,提高了金属的塑性和力学性能。
* h  |8 K9 \8 g" }* z( g* T一般说来,铸件的力学性能低于同材质的锻件力学性能。此外,锻造加工能保证金属纤维组织的连续性, 使锻件的纤维组织与锻件外形保持一致,金属流线完整,可保证零件具有良好的力学性能与长的使用寿命采用精密模锻、冷挤压、温挤压等工艺生产的锻件,都是铸件所无法比拟的。9 \4 x$ b3 E# T& U4 n/ H
飞机锻件和汽车锻件" E) k; n* [0 D9 g/ n8 F3 t9 z
按重量计算,飞机上有85%左右的的构件是锻件。飞机发动机的涡轮盘、后轴颈(空心轴)、叶片、机翼的翼梁, 机身的肋筋板、轮支架、起落架的内外筒体等都是涉及飞机安全的重要锻件。飞机锻件多用高强度耐磨、耐蚀的铝合金、钛合金、镍基合金等贵重材料制造。为了节约材料和节约能源,飞机用锻件大都采用模锻或多向模锻压力机来生产。 汽车的各个零部件中,有许多重要的零件,都是由锻件毛坯经过精加工而成的,如汽车发动机所使用的曲轴、连杆、凸轮轴、前桥所需的前梁、转向节、后桥使用的半轴、半轴套管、桥箱内的传动齿轮等等,无一不是有关汽车安全运行的保安关键锻件。, C8 c& T  {) n5 s
柴油机锻件
5 y9 |3 R& f' G! I; c柴油机是动力机械的一种,它常用来作发动机。以大型柴油机为例,所用的锻件有汽缸盖、主轴颈、曲轴端法兰输出端轴、连杆、活塞杆、活塞头、十字头销轴、曲轴传动齿轮、齿圈、中间齿轮和染油泵体等十余种。6 Y8 C) ]$ K! h9 K% s: Z) H2 `& C
船用锻件
$ G) f* U) S. i* X5 D* Q船用锻件分为三大类,主机锻件、轴系锻件和舵系锻件。主机锻件与柴油机锻件一样。轴系锻件有推力轴、中间轴艉轴等。舵系锻件有舵杆、舵柱、舵销等。
$ q* Q- m% Y, [1 f- z兵器锻件
/ q0 Q  I. M  M# x6 ?; x锻件在兵器工业中占有极其重要的地位。按重量计算,在坦克中有60%是锻件。火炮中的炮管、炮口制退器和炮尾,步兵武器中的具有膛线的枪管及三棱刺刀、火箭和潜艇深水炸弹发射装置和固定座、核潜艇高压冷却器用不锈钢阀体、炮弹、枪弹等,都是锻压产品。除钢锻件以外,还用其它材料制造武器。( u3 i4 u2 C) O  m
石油化工锻件; @3 H6 q' T: V6 a
锻件在石油化工设备中有着广泛的应用。如球形储罐的人孔、法兰,换热器所需的各种管板、对焊法兰催化裂化反应器的整锻筒体(压力容器),加氢反应器所用的筒节,化肥设备所需的顶盖、底盖、封头等均是锻件。
! \9 `9 w8 c5 T矿山锻件
( e, C) f# V, Y2 d4 ^$ k' N' i; Y按设备重量计算,矿山设备中锻件的比重为12-24%。矿山设备有:
/ \, ~$ ~( Z0 {% z7 W采掘设备2 D1 Y6 C0 }5 Y; O
卷扬设备
" M7 {+ f' ^0 F- n; {4 }! ]破碎设备
/ h( \( r. R  N/ k) q8 C; J- D7 h研磨设备- u1 G& j+ ?4 k
洗选设备4 t% t: f0 ~" @2 N; c6 ~- w4 t% H
烧结设备
9 h9 E* e- d5 M. \* x9 R5 i核电锻件
& h" @4 V: e! ^5 a- D. @核电分为压水堆和沸水堆两类。核电站主要的大锻件可分为压力壳和堆内构件两大类。
: b* \  X' A" J# e7 ~& H9 E压力壳含:筒体法兰、管嘴段、管嘴、上部筒体、下部筒体、筒体过渡段、螺栓等。
" Q; i' _& \" c; Q; [, C: e2 a堆内构件是在高温、高压、强中子幅照、硼酸水腐蚀、冲刷和水力振动等严峻条件下工作的,所以要选用18-8奥氏不锈钢来制作。 
( a8 {2 P1 ]$ z$ D文章关键词: 锻件 铸件
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