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轴承常识大全(七)

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发表于 2011-7-12 22:19:52 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  工作周期和轴承载荷。齿轮作用力的分析和变速器的工作周期表明:轴承约在3/4的时间里所承受的径向载荷为1780N,转速为11000r/min,在1/4的运转时间内,轴承所承受的径向载荷为890N,转速为3500r/min。良好的正啮合几乎不产生轴向力,不存在斜啮合或者其它有效的轴向分力。预计两方向的最大轴向力为89N,最大振动力为89N。9 W" F- g* e8 e1 O! f. p- `- K; `
  尺寸极限。由于受减速器内部设计的限制,允许轴承的最大外径为70mm,最大计算扰度为6,最大位置不同轴度为0、0015。不要求用调心轴承。
# K4 W2 Y- ^$ o- S  环境。轴承的润滑同啮合润滑一样:从一个大的油槽喷油,最高预计温度为140 F。4 D' e/ m0 a5 l1 V/ b) G# {
  可靠性。轴承要连续工作必须有一个好的可靠性,采用8%的可靠失效率。
3 G7 F5 p, ]% k, d$ B, U: W  选择步骤( d- L- k- q5 Z3 p  Y3 s) o
  1.轴承内径约25mm。
/ I; _& ]8 [) \& j9 w  2.轴承外径为70mm。
1 E0 R3 ^& z# z  3.估计最大节圆直径D(轴承内径和外径的平均值)为:- g' \3 G4 d2 ~8 d" N9 u
  (25+70)/2=47.5(mm)
6 z% O* h$ N. v. h. L  J2 E  4.计算最大DN值:! d5 G  \4 N& U% n
  47.5×11000=0、52×106
: c5 e" m" M. N' {3 n; d  5.为选择所要求的基本轴承类型,确定修正的DN值。首先,由润滑类型找出修正轴承极限转速系数。从图1�2查得,采用小油槽连续工作时,系数为0.85。.采用大油槽间歇工作时,系数为0、95,取连续工作时的低系数值,则修正的DN值为:( L9 l( J4 v/ `& m) V2 V6 [
  1. 52×10?)/0、85=0、61×1068 l3 t! I" w9 M2 ~
  1.利用步骤5得到的DN值及图1�2的结果,我们发现角接触球轴承和工业级、精密级圆柱滚子轴承、以及深沟球轴承的转速范围(极限转速)等于或大于修正的DN值,因此,这些就是最初选择的轴承类型。
% Z4 w6 x) W* O6 J4 T+ B  2.由方程(D)计算当量载荷:
$ y9 L" |, N$ |# K/ i' V  3.确定基本的减速器工作寿命。从表达式1�4得到,普通减速器的典型工作寿命为20000h。
. \; v4 C: }. w" S  4.用给定的可靠性失效率修正工作寿命。利用表达1�5,8%的可靠性失效率给出的寿命修正系数为85%;因此修正工作寿命L为:
, N# G  K. D( m7 z( g  20000/0。85=23529(h)7 Y6 r$ D$ G5 E* }! A
  10、用方程(E)计算需要的额定动载荷C:
7 s, Z. A6 o+ Y/ O* Z9 t7 b% U  11、用振动来修正C.在此例中,最小稳定载荷890N大于最大振动载荷89N,振动载荷与稳定载荷之比为0.1,利用表1—6,采用线性插值法在两个最接近的载荷率之间插入一修正系数值,该系数计算如下:, X+ _/ M- g3 f" Y" I  _
  (1.00+1.020)/2=1.010
4 h( a; j! N+ r0 \  则额定载荷的修正值为:
% t; V) k" x& ~$ R5 f  C=1.010×29746(N)
, |9 q0 \/ ~) t! T  12、根据挠曲不同轴度和位置不同轴度,确定是否要对C进行修正。
/ F% p  {! \6 k) k文章关键词:
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