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轴承常识大全(七)

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发表于 2011-7-12 22:19:52 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  工作周期和轴承载荷。齿轮作用力的分析和变速器的工作周期表明:轴承约在3/4的时间里所承受的径向载荷为1780N,转速为11000r/min,在1/4的运转时间内,轴承所承受的径向载荷为890N,转速为3500r/min。良好的正啮合几乎不产生轴向力,不存在斜啮合或者其它有效的轴向分力。预计两方向的最大轴向力为89N,最大振动力为89N。
1 G) w1 D- E7 A  尺寸极限。由于受减速器内部设计的限制,允许轴承的最大外径为70mm,最大计算扰度为6,最大位置不同轴度为0、0015。不要求用调心轴承。- D8 @: `) a/ L/ V# H
  环境。轴承的润滑同啮合润滑一样:从一个大的油槽喷油,最高预计温度为140 F。
) r7 O, I2 x5 {8 y" e  P  可靠性。轴承要连续工作必须有一个好的可靠性,采用8%的可靠失效率。; g% x& v; w1 \  {
  选择步骤
+ E$ x: ~) }% G, l6 h* b  1.轴承内径约25mm。! C$ h, {; x$ z' x1 {) h
  2.轴承外径为70mm。& s7 a3 i- `& L
  3.估计最大节圆直径D(轴承内径和外径的平均值)为:, [; \2 V* X; p& u5 X7 ~+ Q
  (25+70)/2=47.5(mm)
* R! ?! \7 b- T% Y3 G, ^8 [* c  4.计算最大DN值:" Q9 a4 T$ g6 U: y
  47.5×11000=0、52×1064 u5 v: M$ ~' d% _* q
  5.为选择所要求的基本轴承类型,确定修正的DN值。首先,由润滑类型找出修正轴承极限转速系数。从图1�2查得,采用小油槽连续工作时,系数为0.85。.采用大油槽间歇工作时,系数为0、95,取连续工作时的低系数值,则修正的DN值为:
% k7 `( x6 A( Q4 s/ s8 U2 ~# V  1. 52×10?)/0、85=0、61×106
* g" j$ X" K+ ~% S  1.利用步骤5得到的DN值及图1�2的结果,我们发现角接触球轴承和工业级、精密级圆柱滚子轴承、以及深沟球轴承的转速范围(极限转速)等于或大于修正的DN值,因此,这些就是最初选择的轴承类型。
1 r! ^2 V1 b9 ?2 J" E0 e  2.由方程(D)计算当量载荷:
; n( @& _8 ]  ]0 [1 z  3.确定基本的减速器工作寿命。从表达式1�4得到,普通减速器的典型工作寿命为20000h。
' v0 z: i) I/ A8 }  4.用给定的可靠性失效率修正工作寿命。利用表达1�5,8%的可靠性失效率给出的寿命修正系数为85%;因此修正工作寿命L为:3 }" J! Y  {5 y# r" r3 c+ i  ~, B5 Y
  20000/0。85=23529(h)7 o; Y) o3 B' ^, o+ n
  10、用方程(E)计算需要的额定动载荷C:1 X: }& h2 h4 n- y4 F
  11、用振动来修正C.在此例中,最小稳定载荷890N大于最大振动载荷89N,振动载荷与稳定载荷之比为0.1,利用表1—6,采用线性插值法在两个最接近的载荷率之间插入一修正系数值,该系数计算如下:# w, Q# x2 @% G% y9 ?  F
  (1.00+1.020)/2=1.010! c# e( [1 x: _+ m& s% i  l
  则额定载荷的修正值为:
! z2 y, p% O$ B! L  C=1.010×29746(N)
7 c0 |) A# |2 f5 x: v: u: @6 @  12、根据挠曲不同轴度和位置不同轴度,确定是否要对C进行修正。1 x" ~1 C5 f1 o. y" O. Q/ q
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