轴类零件加工工艺（一）

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　　一、轴类零件的功用、结构特点及技术要求
: h' m) x6 Z) H# l% \' X# s- o4 d7 `　　轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷。轴类零件是旋转体零件，其长度大于直径，一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同，轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。
$ j; d# o: n/ k& C9 Q6 T' b/ L　　轴的长径比小于5的称为短轴，大于20的称为细长轴，大多数轴介于两者之间。
0 ]7 X' s/ T; V8 O9 x# E　　轴用轴承支承，与轴承配合的轴段称为轴颈。轴颈是轴的装配基准，它们的精度和表面质量一般要求较高，其技术要求一般根据轴的主要功用和工作条件制定，通常有以下几项：
( `2 d: r2 W: ]/ |  U0 `2 {9 G5 u- j　　(一)尺寸精度
$ F9 C' D8 ?1 C# z/ a　　起支承作用的轴颈为了确定轴的位置，通常对其尺寸精度要求较高(IT5~IT7)。装配传动件的轴颈尺寸精度一般要求较低(IT6~IT9)。
- q5 Y  x$ ]2 w8 Q7 g1 d  \( S　　(二)几何形状精度
4 l+ @0 w  {* [& s2 Y( b　　轴类零件的几何形状精度主要是指轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等，一般应将其公差限制在尺寸公差范围内。对精度要求较高的内外圆表面，应在图纸上标注其允许偏差。
8 A+ p. _0 u1 N/ X! x! {　　(三)相互位置精度
1 ?# q& m# {9 b" A1 ^# j/ O) }' Q9 f　　轴类零件的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用决定的。通常应保证装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求，否则会影响传动件(齿轮等)的传动精度，并产生噪声。普通精度的轴，其配合轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.01~0.03mm，高精度轴(如主轴)通常为0.001~0.005mm。
* F: y. h1 k2 C2 }9 P: K; \6 D　　(四)表面粗糙度
- v+ v2 c% Y) x  B3 B9 K　　一般与传动件相配合的轴径表面粗糙度为Ra2.5~0.63μm，与轴承相配合的支承轴径的表面粗糙度为Ra0.63~0.16μm。
　　二、轴类零件的毛坯和材料
& l) J* s0 J8 _1 k" k; R- G* U3 L　　(一)轴类零件的毛坯
　　轴类零件可根据使用要求、生产类型、设备条件及结构，选用棒料、锻件等毛坯形式。对于外圆直径相差不大的轴，一般以棒料为主；而对于外圆直径相差大的阶梯轴或重要的轴，常选用锻件，这样既节约材料又减少机械加工的工作量，还可改善机械性能。
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轴类加工的工艺，具体设备是那些呀