CBN 新型磨削技术     1.CBN 磨削的综合技术

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近年来, CBN ( 立方体氮化硼) 磨削的应用快速发 展。随着磨削零件的材料、形状、精度要求的不断提 高, CBN 磨削的范围进一步扩展。在日本, CBN 磨削的 应用在总的磨削加工中已占到25%, 欧洲达到15%, 美 国是10%。我国的应用情况则不令人满意。但随着加工 要求的提高, 人们对这项新型加工技术日益关注。预测 CBN 磨削在未来几年中将得到更加广泛的应用。主要的 " E- P+ \( R0 e4 u原因在于: ①新型磨料的出现; ②CBN 磨床的开发成 $ s q) e0 b" k( ?功; ③更多超硬、复杂工件材料的磨削加工。 3 F/ [6 U" p3 l- w5 Z数据表明, 全球CBN 砂轮的销量1988 年为1.45 亿 * w* f" ~" }: a美元, 1993 年则达到3 亿美元。汽车行业是CBN 砂轮 8 B/ d& Z8 t& u C最大的用户, 占30%的份额。其次是工具行业, 约占 ; t- l/ h; K! \9 F; {( k* c20%的份额, 轴承行业是新兴的应用领域, 约占CBN 应 5 r7 H( D6 H# p, a p用份额的12%, 飞机和齿轮行业则分别占9%和8%, 对 于磨削加工, CBN 磨削最显著的效果表现在许用砂轮较 小的内圆磨削中。 超级磨料CBN ( 立方体氮化硼) 是一种新型的人工 ) O+ s/ h6 n C6 E- {$ }2 _ ?- U7 n0 O7 N合成的高效磨料, 其硬度仅次于金刚石。用普通磨料砂 " Z" v; X2 t7 K. b5 k轮磨削零件时, 由于磨料硬度低、磨损快, 导致磨削比 7 _1 ~. X" V/ c; |- T( z低、磨削力大、磨削温度高, 容易产生烧伤及精度和表 面质量降低。而CBN 磨料本身具有一系列特殊的性能, " k. t- a/ ?# L L4 ^高硬度、高的热稳定性、高的化学惰性、红硬性、导热 性好以及热膨胀系数低等[1]。从而在加工黑色金属方 0 T4 M* t. Q8 T* j$ m% r5 u面, CBN 磨具与金刚石和普通磨料磨具相比, 具有非常 满意的磨削表面质量和极低的砂轮磨损。其优点主要 为: 一是砂轮耐用度高, 每一次修整可加工的工件数量 ' X( H- q- p& R- {) A多; 二是砂轮磨损少, 能较长久地保持砂轮外形轮廓 - d$ t# Q0 A5 }0 i每片砂轮可加工的工件数量多、精度高; 三是磨削力 & ^2 _4 `* Z: s; T5 r ~7 A; w5 k小, 磨加工质量好, 磨出表面粗糙度细, 具有抛光作 用; 四是磨削效率高。总之, 由于CBN 磨料的优异性 3 ?& B! [5 L, h/ v& x! H能, 采用CBN 砂轮, 可以提高加工工件的质量, 有利 于磨削加工的自动化生产。

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