诺顿砂轮介绍

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一、磨具磨料： + h( f+ l+ G @- t　　 人类从新石器时代开始，就采用天然磨石打磨用具。伴 随着蒸汽机的发明，磨具磨料开始进入机械制造领域，并成为不可替代的工艺方法越来越大量使用，是获得高精度产品的重要手段。缔属于圣戈班集团的NORTON（诺顿）品牌，创建于一八八五年，是世界最早从事磨具磨料研究、生产的专业工厂，一百多年来倾心为用户提供保证磨削质量，提高磨削效率、降低制造成本的优质产品，是全球最大的磨具磨料制造商。在中国五十年代出版的工具书中都可以见到该品牌的介绍，从圣戈班NORTON在国内设厂生产后，是目前在中国大陆能买到的最佳性价比的国外品牌。 NORTON陶瓷结合剂产品介绍： 1、磨料种类 ' {, p) R, T: I* O: ^（1）刚玉类磨料： A棕刚玉砂轮：适用于硬度较低的碳素钢、合金钢、可锻铸铁工件的普通磨削，如外圆磨、平面磨和无心磨,也可用于切断、打磨等场合。 ! u8 i; }6 i, C( WWA（38A）―白刚玉砂轮: 用于硬度较高的合金钢、高速钢、淬火工件的普通磨削，也多用于齿轮磨、螺纹磨、成型磨场合。 * f/ \5 a0 N1 x' r, L( v- tAWA（19A）―棕、白刚玉混合磨料：适用于硬度中等的碳素钢、合金钢工件的普通磨削。既可保证工件的表面粗糙度，又具有一定有磨削效率。 8 X7 s/ I; Z2 M. zSA（32A）―单晶刚玉：适用于高速钢、奥氏体不锈钢、钛合金等高硬度、高强度金属材料的磨削。 ASA（23A）―单晶刚玉和棕刚玉的混合磨料：适用于球墨铸铁、冷激铸铁类材料的高效磨削，也用于轴承钢的普通磨削。 " t% L% A2 Q h& i 9 J; {8 s2 O+ B# \: uPA（25A）―铬刚玉，用于工具钢、不锈钢、淬火工件的内圆磨、工具磨、仿型磨及高光洁度磨削。 . P ?9 |5 Y# t1 k3 [$ O% m: s, v （2）碳化硅类磨料： ) Z9 M6 Y6 T: M1 n' \4 ]GC（39C）―绿色碳化硅 C （37C）―黑色碳化硅 ; b5 r1 s/ R5 u* G碳化硅适用于铸铁、硬质合金、有色金属的磨削, 也可用于玻璃、石材等非金属材料的磨削。 （3）SG磨料 ! }! e8 B2 [, |# |. C# @5 w5 c8 vSG磨料是圣戈班开发的经特殊引晶凝胶系统烧结而成，带有革命性的新一代氧化铝磨料，具有硬度高， 韧性好，锋利度强等优点。与普通刚玉磨料相比，SG具有磨耗比高，保形性强，工件表面加工质量好，砂轮修整量小，磨削效率高等优越性。SG砂轮特别适用于航空航天用合金、工具钢、淬火工件、硬铬、硬铸铁等 的磨削。因SG磨料价格较贵，通常SG可以根据不同场合的磨削要求，以一定比例同白刚玉（或其它刚玉磨料）进行混合制成砂轮，以达到磨削效果和砂轮成本的最佳组合。 , J6 @' M; W& A/ H2 X 2、磨料粒度 $ m+ Z0 B2 P& }; Y1 ]4 u - V$ G% Q; ^+ I' U' D8 I / i" u: G& _& h* f: t" L粒度是用来表示磨料颗粒几何尺寸的大小。其选择 依据主要是加工工件所需的表面粗糙度，同时也需要考虑其他一些因素（如磨削效率、村料特性等）。以外圆磨为例，常用粒度与表面粗糙度有下面的大致关系： 粒度　　36－46　　54－60　　70－80　　90－100 % ]+ }6 }# b& j. t% ?$ U8 d粗糙度 Ra1.6　　 Ra0.8　　 Ra0.4　　 Ra0.2 ＆#8226;粗粒度的磨料适用于磨削: 7 z0 |: t2 d. I: p. P3 i2 R/ I1)　　材质较软,延伸率大以及类似软铁和有色金属等材料。 2)　　进给量大，磨削效率要求高的场合。 ) x i# i8 s3 l5 {, l. L, i3)　　表面粗糙度要求不高的场合。 5 e! |1 C: p+ p6 C Z: j( b4)　　磨削接触面大的场合。 * G/ {/ f, O, O0 X＆#8226;细粒度的磨料适用于磨削： 1）　　硬度较高以及类似高碳工具钢，硬质合金一类的金属材料和玻璃等脆性材料。 0 M3 m, Q& x0 k5 G$ g' K% Z2）　　表面粗糙度及精度要求高的场合。 + R! {8 Y6 P. D6 V& o, Q" ]. q3）　　磨削接触面小的场合。 4）　　工件半径或孤度小的场合。 $ j- n3 y+ s# ?4 B. g9 i& X ! _' q3 q' f* B: F$ n B4 D 3、硬度 8 i* d- ^5 G) ~, C& c E F G H I J K L M N O P Q R & u l0 X# D4 p# u* n! a软　　　　　　　　　　　　硬 5 B/ b* a0 {5 ]砂轮的硬度是指磨料之间的结合度，砂轮中结合剂量的多少决定了砂轮的硬度高低。用户需要根据具体的磨削（如进刀量、粗糙度、材质）要求来灵活选择砂轮的硬度。 $ k/ M( y( e# ^1 I一般砂轮硬度选择的原则是： ＆#8226;较软的硬度 1）进刀量大的粗磨。 3 F1 R8 I0 s4 }3 k5 n: Y2）磨削接触面大的场合。 3）材质较硬的工件，如高硬度工具钢和硬质合金等。 0 J+ p# `! t! j4）工件抗热性能差，严防表面烧伤。 8 V) l. l$ Q; E* {3 p% |2 }( j＆#8226;较硬的硬度 % Q' T+ |, o {7 D1）进刀量小的精磨。 & o1 L$ B5 h i2）延长砂轮寿命。 3）材质较软的工件。 3 [: x- x1 b0 f& r4）磨削接触面小或窄的场合。 4、组织号： 5　　 6　　 7　　8　　9　　10　　11　　12　　13 7 L N3 N- D* a; ?密　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　疏 4 a4 s7 e$ ]+ p( G; P组织号用以表示砂轮内相邻的磨料颗粒之间的距离，也就是间隙的大小 。砂轮中磨料颗粒所占的体积百分比，也就是其浓度的大小，决定砂轮的组织号，陶瓷砂轮组织号变化范围一般是从5到13，数字越小表示砂轮组织越密，数字越大表示砂轮组织越疏松。组织号11，12和13通常是指气孔砂轮。 " D( K; a+ n- h5 x , n# I; u7 k( E: P4 ^- ^! s7 V ( m8 w4 k* S9 O5、结合剂： 9 n \0 I. d4 A7 y6 o* T @ 　　 结合剂是砂轮的关键组成之一，其功能是将磨料颗粒接固成一体形成砂轮，以帮助其实现磨削功能。陶瓷结合剂一般是呈玻璃态的无机材料。结合剂的选择主要取决于砂轮的工作速度，工件的加工方式及加工精度的要求。圣戈班公司作为全球磨料磨具工业的先驱和领导者，积一百多年的砂轮制造、应用的经验，研制开发了近百种不同性能的结合剂。 6、可供砂轮直径尺寸：30―1200mm - s7 c9 C; Q6 U' }: v7、可供线速度：35m/s―63m/s 9、产品订购要素： 　　 订购表述：磨料＆#8226;粒度＆#8226;硬度＆#8226;组织号＆#8226;结合剂＆#8226;线速度＆#8226;形状＆#8226;外径＆#8226;厚度＆#8226;孔径＆#8226;数量 , m# Q% q0 L+ Z" {" j2 U例：WA 46　　 K 11 VBE 45m/s P 350　　40　　 127　　 5片 ' J+ g& V5 `( s　　 常用形状代号：P(平形)、PDA(单面凹)、PSX(双斜边)、PDX(单斜边)、B(杯形)、PSA(双面凹) # L' G* w/ M; v# K" X5 h5 Z" n美国NORTON 诺顿砂轮 规格参数及其使用用途 . U- l @, }! s4 B: w8 `* ]砂轮粒度选择 ' |6 s# ?6 X" A9 ]. o/ @& w20 22 24 30 36 40 46 54 60 70 80 90 100 120 150 180 220 280 320 400 磨料依次由粗到细 & v$ }/ ^( m D* U砂轮粒度的选择是根据用户所需的光洁度而定的，一般粒度选择的原则是： 粗粒度砂轮适用于： 1） 材质较软，延伸率大以及类似软铁和有色金属等韧性材料。 2） 进刀量大的场合 3） 表面粗糙度要求不高的场合 2 n0 N$ h5 J* U; y/ q7 a4 ^9 z! `4） 磨削接触面大的场合 7 V. @8 L% a0 {& d/ E! |细粒度砂轮适用于： # W$ M7 X' H' x9 A# x, C1） 材质较硬，脆性较大的材料，如硬质工具钢、玻璃等 3 s6 G7 f) l" e* E2） 表面粗糙度要求高的场合 3） 磨削接触面小的场合 4） 工件半径或孤度小的场合，如螺纹工具磨削