振动专用轴承与普通轴承的不同特点

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1.设计结构
振动专用轴承：
A.滚动体直径加大，滚动体长度加大。
B.保持架由外圈挡边引导滚子，减少对滚子的作用力。
C.采用内圈挡边引导滚子，改善滚子运转。
+ q0 O* T. O+ N! v/ VD.圆柱滚子轴承保持架采用整体式结构，强度大大提高。
E.调心轴承外径设计有油槽油孔，润滑效果好。
! b' j. g/ b; Q* g5 [6 J2 u普通轴承：
A.滚子体直径和滚动体长度均小。
B.保持架有滚子或内圈引导。
+ t, G1 K0 l1 ]0 d/ D! Z* mC.圆柱滚子轴承保持架采用铆钉结构，容易松动、掉盖。
1 x: d9 z* b. m1 Y2 Y% WD.调心轴承外径无油槽油孔，润滑效果差。
( o% n% b+ ]3 P2.选用材料
3 ^6 N7 d, M6 U$ u振动专用轴承：
A.内外圈及滚动体采用真空脱气轴承钢，耐疲劳性能好。
1 w/ c& S9 x' {: nB.保持架采用铝铁锰青铜材料，强度高，弹性好，耐磨性能更好。
普通轴承：
A.内外圈及滚动体采用普通轴承钢。
0 c' g! v- y+ f* @B.保持架采用锌黄铜材质，强度低，弹性差。
3.热处理方式
振动专用轴承：
5 d; ]* N! T$ k" S# D2 O: lA.内外圈采用贝-马混合淬火或马氏淬火+高温回火，硬度均匀，内应力小；韧性好，抗冲击和振动。
  X9 Q+ u3 P3 g+ }- r4 ^B.在150C温度以内工作时，稳定性好。
普通轴承：
% E) D$ s. p; ~  I- l内外圈采用普通淬火方式，韧性差，抗冲击和振动性能差，热稳定性不好。
1 L+ o. X! u9 C7 {* o4.公差及制造工艺
振动专用轴承：
A.严格按P6级精度标准制造，尤其内外径公差度很小。
B.滚动体尺寸相互差≤0.002
C.圆柱滚子外径有凸度修行，避免应力集中。
D.滚动表面超精处理，光洁度高。
普通轴承：
A.普通PO级精度公差（部分P6级标准）制造。
2 i1 Q5 r$ G" A, uB.滚动体分组≤0.005。
8 u& i! p; c. MC.圆柱滚子无凸度修行。
D.部分滚道只作抛光处理，光洁度低。
5.内部游隙
1 w9 e$ F  y* p, u& _! B4 N- d振动专用轴承：
游隙按振动机械要求生产，范围控制在很小范围内，一致性好。
; y& ~, p% }! p, ], f$ p普通轴承：
$ L4 S. B# r. ?4 \  Z游隙一般按标准组或C3组生产，游隙或小，或是范围大，离散性大。
+ [8 u1 P5 N, |8 f9 O3 g6.使用效果
  X# ~! s/ H3 m1 u4 |9 W0 E" Z' r: G振动专用轴承：
$ @0 L  {4 a3 K1 s* U* h噪音低，温升小，稳定性好，使用寿命长，没有早期疲劳现象。
普通轴承：
噪音大，温升高，稳定性不好，使用寿命短，有早期疲劳现象。
文章关键词： 轴承