三菱FR－SF主轴控制器的几种常见故障维修

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　　三菱 FR-SI主轴控制器是在加工中心和数控车床上使用较多的一种控制器。该控制器由主电路板SF-CA，定向控制器板SF-OR，电源模块SF-PW和主电源部分的整流，变频输出模块，放电控制电路，检测反馈电路等部分组成。通过与数控系统连接，对主轴电机进行控制。主轴转速检测使用速度传感器，定向选用磁传感器、定向编码器控制。
　　常见的几种故障：
　　l电源模块部分的故障
　　SF-PW电源模块是保证控制器正常工作的必要条件，控制器在使用中，电源模块的损坏现象较多，在我们修理过的加工中心上，发生过多起因电源损坏所造成的故障。在机床上所体现的故障现象有：
$ T) I8 F# l2 n5 T" {　　1.1在MAZAK加工中心，开机时“机床准备就绪灯”不亮，或有NC报警。
& c: w  l4 t! o( Z" O1 Z　　“机床准备就绪灯”不亮是因系统中存在故障，有没接通电源的控制器。检查电柜中发现伺服放大器上有“56”报警号，查看主轴控制器电源模块，发现板上的LED黄色灯不亮，测量该电源上有200V输人但无输出。因此该电源损坏，更换后正常。
　　1.2 DM4800加工中心数控系统是三菱M300，开机时屏幕上出现Y02，有时是Y03，并有“7905”报警号。
　　查看Y03报警是“有不正常的轴或接线断开”。检查电柜内主轴控制器上的LED黄色灯不亮，因此电源有故障，更换后正常。
" v- Z0 s, y* |# t  j5 `　　1.3一使用该控制器的加工中心，开机电源接通时正常，但放开“急停”按扭准备工作时机床上出现“56其它轴”报警。
　　“56其它轴”报警除指伺服放大器外，在该机床中主要指主轴控制器。检查电柜中主轴控制器，在电源接通时模块的LED灯亮，但放开急停后灯即熄灭，开始怀疑有短路，将板上有关的插头拔下，但出现其它报警，根据分析，原因仍是电源模块故障，更换后正常。
　　l.4更换主轴控制器电源后出现“45急停”报警。
　　报警指出机床有“急停”故障，但检查开关，热保护均正常，后发现故障是在更换电源模块后出现的，对主轴控制器检查，发现因移动电路板，造成插头接触不良，使板上的热保护点脱开出现报警。
　　2定向控制方面的故障
　　定向控制是加工中心上重要功能，在该控制器上，有一专门用于对定向进行控制的电路板SF-OR，在该系统中定向检测元件以“磁感应”式的使用较多。因此，在修理时要以检查该元件为主。
6 U# ?3 V  F( p( Z4 u　　常见故障现象：
- l- E1 _. s. Q6 t1 @5 b　　2.l机床在工作中主轴不停旋转，出现T010100报警(M300数控系统)。
3 ^) n. r* S8 e; r+ s　　该现象在DM4800加工中心上出现过。检查加工程序，发现主轴不停旋转时下一步应进行刀具交换，因此是定向没有完成。使用手动方式检查定向功能，发现动作时有时无，因此判定磁传感器故障，经更换后正常。
　　2.2主轴在进行定向时，有时要转数圈才能完成(MAZAK加工中心)。
3 E- _3 r' k1 K0 W! f7 `# S　　根据故障现象分析，故障是磁传感器的灵敏度下降引起，经在允许范围内进行调整无效，只能更换。
4 I( C: l0 k* s; d4 `4 w6 n　　2.3定向位置偏离较多。
　　机床在使用数年后有可能会出现定向偏移现象，可通过对参数或磁体调整来解决，使主轴停在理想的位置。
　　3主轴电机部分的故障
- X! e- O0 Y4 Z- I9 ~% h　　三菱主轴电机与其它电机有区别，该电机为变频电机，使用速度传感器检测，因传感器正反信号不一致会在旋转中出现震动和噪音。当有这种现象时应测量输出信号幅度，进行调整，如调整无效应更换。速度传感器安装时检测齿轮与感应头的间隙有要求，应按标示的数值安装，过大或过小都对信号有影响。
4 w* Z) O5 c2 `　　电机的冷却依靠后面的换气风扇，使用年久因轴承损坏，油垢堆积使风叶被卡不能对电机进行通风冷却，在电机工作时间较长后会出现过热，购买原装风扇电机时间长、价格高，可使用质量较好的换气扇电机改装或替换，效果一样。
1 D, x! A( v# x: N0 h2 }. e! d7 @　　电机使用多年后轴承中的润滑会变坏，甚至造成轴承损坏。使用中常会出现噪音、震动、负载过大、过流等故障，因此要进行确认，在有条件的情况下，应对电机轴承好坏进行检测，根据具体情况进行必要的保养或更换。
; ]) J) w' \" v5 [% D8 ~6 s2 f　　三菱FR—SF主轴控制器在数控机床上应用已有较长的时间，因此出现故障也是正常的，但只要注意平时的维护保养，出现故障后正确判断处理，就能避免故障扩大。
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