铣床的工装夹具

asdfg

　　1.基本要求
　　在数控铣削加工中一般不要求很复杂的夹具，只要求简单的定位、夹紧就可以了，其设计的原理也与通用铣床夹具相同，结合数控铣削加工的特点，这里提出一些基本要求：
　　·为保证工件在本工序中所有需要完成的待加工面充分暴露在外，夹具要做的尽可能开敞，因为夹紧机构元件和加工面之间应保持一定的安全距离，同时要求夹紧机构元件能低则低，以防止夹具与铣床主轴套筒或刀套、刃具在加工过程中发生干涉。·为保持零件的安装方位与机床坐标系及编程坐标系方向的一致性，夹具应保证在机床上实现定向安装，还要求协调零件定位面与机床之间保持一定的坐标联系。·夹具的刚性与稳定性要好。尽量不采用在加工过程中更换夹紧点的设计，当非要在加工过程中更换夹紧点时，要特别注意不能更换因更换夹紧点而破坏夹具或工件的定位精度。
0 \4 m6 v8 J) O$ l, y9 q% y　　2.常用夹具的种类
- S) X3 \! S* P. g1 j　　数控铣削加工常用的夹具大致有以下几种：
: ?4 k# W6 v) @3 `- B5 c　　·万能组合夹具。适合小批量生产或研制时的中小、小型工件在数控铣床上进行铣削加工。·专用铣削夹具。这是特别为某一项或类似的几项工件设计制造的夹具，一般在年产量较大或研制时非要不可时采用。其结构固定，仅使用于一个具体零件的具体工序，这类夹具设计应力求简化，使制造时间尽量缩短。
+ @1 {9 n! M4 E5 g% g　　·多工位夹具。可以同时装夹多个工件，可减少换刀次数，已便于一面加工，一面装卸工件，有利于缩短辅助时间，提高生产率，较适合中批量生产。·气动或液压夹具。适合生产批量较大的场合，采用其它夹具又特别费工，费力的工件，能减轻工人劳动强度和提高生产率，但此类夹具结构较复杂，造价往往很高，而且制造周期较长。·通用铣削夹具。有通用可调夹具、虎钳、分度头和三爪卡盘等。
* g( [" i% y( G2 {% B0 a　　3.数控铣床夹具的选用原则
9 T, I4 ^2 m8 o. o1 ^　　在选用夹具时，通常需要考虑产品的生产批量、生产效率、质量保证及经济性，选用时可参考下列原则：
9 U6 C8 |9 K. N1 q2 C　　·在生产量小或研制时，应广泛采用万能组合夹具，只用在组合夹具无法解决十才考虑采用其他夹具。·小批量或成批生产十可考虑采用专用夹具，但应尽量简单。·在生产批量较大的可考虑采用多工位夹具和气动、液压夹具。
$ I! S7 X- X/ s" l文章关键词：

wangqiusong

{:soso_e181:}

laoxiu529

呵呵，掌声鼓励，没完啊，请楼主继续