加工中心的选择（续）

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（1）刀库容量选择。同一种规格的加工中心，通常都设2~3种不同容量的刀库。例如，卧式加工中心刀库容量有30、40、60、80把等。
% \2 h; y5 R8 W立式加工中心有16、20、24、32把容量的刀库。用户在选定时，可以根据被加工件的工艺分析结果来确定所需数量，通常以满足一个零件在一次装夹中所需刀具数量来确定刀库容量。因为换另一种零件加工时，需要安排刀具。否则，刀具管理复杂并容易出差错。
从统计数字看，立式加工中心选用20把刀左右的刀库，卧式加工中心则选用40把刀左右的刀库为宜。用于柔性制造单元（FMC）或融性制造系统（FMS）中的加工中心机床，应选大容量刀库，甚至配置可交换刀库。
4 X* ]8 S0 t  O) _（2）加工中心选择功能及附件的选择，选订加工中心时，除了基本功能和基本件以外，还有提供用户根据自身要求选用的功能和附件，称为选择功能、选择附件（或任选附件）。随着数控技术的发展，可供选择的内容越来越多，其构成价格在主机中所占比例也越来越大，选订时要全面分析，还要适当考虑长远因素。
# p2 O7 y7 S: I2 j) X选择功能主要对数控系统而言，对那种价格增加不多，但对使用带来许多方便的功能，适应当配置齐全一些，而对可以多台机床共用的附件（如快速穿孔机、自动程编机等）应该考虑一机多用，但必须考虑到接口应是通用的。
* ]6 ?) f; i: I7 ^. G5 S1 D（3）加工节拍与机床台数估算，根据已经确定的工件分析工艺路线，在这个工艺路线中选出准备在加工中心上加工的工序，对这些工序作工时节拍估算。
, D7 {) a- c1 U  F根据现用工艺参数估算每道工序的切削时间（t切），而辅助时间通常取切削时间的10%~20%。另外中小型加工中心的每次换刀时间约需10~20s，这样单工序时间为：
% ?0 s' B1 `1 l: xT单序=t切+t辅+（10~20）s=
T切+（10%~20%）t切+（10~20）s
1 a, h+ N3 n9 j  l  J% x一年300个工作日，机床开动率按75%~85%计算，如果计算结果产量达不到目标值，但相差不多，可以重新调整加工中心上的工序数量，休整工艺参数。如果差距很大，就应考虑多台机床配置。
% K9 M5 ]" a, O" p9 L（4）冷却功能选择，各种类型的加工中心都配有冷却装置，有一种分带全防护罩的加工中心配有大流量的淋浴式冷却装置，还有的配有刀具内冷装置，也有部分加工中心上述多种冷却方式均配置，甚至有的还配有气雾冷却等。一般应根据工件和刀具的实际情况进行选择。
, b: f6 s3 Z+ K) l# h1 `4 c表7-8 加工中心类型及适应范围
9 q6 }; \1 f. X( x0 m* E4 Z立式加工中心
( g& o2 b) t0 @0 h% i( |! _固定立柱、移动立柱型
3 E! r' ~# ?$ A% x* R% [主轴支承跨距较小。占地面积较小，刚性低于卧式加工中心，刀库容量多为16~40
! o4 s" _, h2 o# X) n5 D中型零件，高度尺寸较小的零件加工，尤其是盖板类零件加工
$ \. T) r2 f3 N& p; u/ V) G# T卧式加工中心
固定立柱型、移动立柱型
2 Q, |" y3 J- ?% m0 u主轴及整机刚性强，镗铣加工能力较强，加工精度较高，刀库容量多为40~80
中、大型零件及工序复杂且精度较高的零件加工，通常用于箱体类零件加工。
五面加工中心
交换主轴头、回转主轴头、转换圆工作台
主轴或工作台可立、卧式兼容，并多方向加工而无需多次装夹工件，但编程较复杂，主轴或工件台刚性受到一定影响
8 N7 `4 E5 h1 i6 n3 {4 Y具有多面、多方向或多坐标复杂型面的零件加工
龙门加工中心
工作台移动型、龙门架移动型
: h. G/ T- S6 V- w1 m$ h由数控龙门铣镗床配备自动换刀装罩、附件头库等组成。立柱、横梁够成龙门结构，纵向行程大。多数具有五面加工性能，成为龙门式五面加工中心
# i; s7 E3 v' Z1 p大型、长型、复杂零件加工，如机床床身、立柱等。
文章关键词： 加工中心