Q3113A抛丸清理滚筒操作规程

一痞马

清理时间（分/次） 铁丸耗量（公斤/吨）
; M9 U4 v/ B- ?4 o铸 铁 件 10-15
% \6 [. [* b+ K6 z# X铸 钢 件 15-25
* O5 ], |+ S* N- U锻 件 8-12
  u; G4 k% J- _生 产 率 （1500-200）公斤/时
铸件最大重量 30公斤
, @( M0 T* d2 ~) I/ n) e铸件最长尺寸 1100毫米
1、遵守铸造设备通用操作规程。
1 a1 g) u' V2 p8 J+ x) G2、工作前还必须遵守：
a、检查油箱的油量，油位低于油标显示范围时，应添加20号机械油；
. o6 e7 M" Y. ~1 Eb、启动油泵，观察液压系统有无漏油现象，并检查开锁、开门、加料、关门、关锁等动作是否正常，否则通知维修人员修理；
c、检查抛头的叶片、定向套、分配轮和滚筒内护板等易损件的磨损情况，如磨损严重，应通知维修人员更换；
; E( M( I2 Q9 p) ]d、分别启动各个机构，并检查抛头、滚筒、提升机和除尘器的运转是否平稳，确认一切正常后，方可进行生产。
3、工人各还必须遵守：
8 `- K7 R0 S, ha、按下列面顺序开车：（料已装好、并锁上门）除尘器--抛头--提升机--滚筒。停车顺序相反，即滚筒--提升机--抛头--除尘器；
/ }8 I& L, U. _b、零件的装载量和规格不能超过规定值，并防止零件被堆积在抛头的叶轮处；
5 P$ f# m; ^+ l* S% V7 nc、零件的清理时间根据工艺要求来决定；
" z) t4 V8 B" n1 Z5 kd、启动抛头以前，必须锁紧滚筒体大门，以免铁丸伤人；
$ b8 y9 H8 A) Y3 v: |. P8 r8 T* qe、经常注意抛头运动的平稳性，如抛头震动大，应通知维修人员处理；
f、根据铁丸消耗量情况，经常补充新铁丸；
g、未落砂的铸件，不得装入滚筒内清理，以免积砂过多，影响铁丸分离及铸件清理效果；
h、抛头及滚筒未停稳以前，严禁开门。
4、工作后还必须遵守：
a、清除集尘箱内的积砂，然后把箱门关好；
b、工作后滚筒内不许存放零件。
5 n+ u# I, h8 M) i& r! G文章关键词： 抛丸清理滚