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[资料] 模块化数控机床概念设计(三)

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发表于 2011-7-13 23:52:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

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(3)映射III:机床布局原型结构→模块模型
( i! C* V7 g8 B; Q( X根据模块创建的原则,为实现机床各模块间功能和结构的独立性,应将相互间关系紧密的结构特征聚集成同一模块。模型II中原型结构特征是面向功能的实现对实际结构的抽象,其模型包含了结构特征的功能、空间尺寸和装配关系等信息,其中的关系集合∪R可以作为结构相关性的衡量基础。9 R9 m$ A' r$ I7 g
模型II中原型特征由特征单元集合构成,原型特征之间的关联通过它们包含的特征单元之间的关系REL实现。对不同类型的关系,根据模块创建原则赋以不同的值r代表不同的相关程度。对原型结构SPF1和SPF2之间的相关程度确定一个相关系数X1,2来表示,k表示关系的个数。
* `- H- f) Y7 d* {根据原型结构间的相关系数Xi,j,可建立相关矩阵X,Y为一对称矩阵,主对角线上的元素设为0,元素Xi,j两代表原型结构SPFi,SPFj之间的相关度,矩阵建立之后,采用一种聚簇收敛算法进行处理,得到的新矩阵X*表现为值较大的元素沿主对角线聚簇的状态。例如:关系矩阵X转化为X*:
( c; n, E: Y) f, n; v5 EX*中元素的值聚簇在主对角线周围,于是可以如上面的两个实线方框,将特征原型分为两组,构造两个模块M1,M2。方框所围住的子矩阵,构成模块内各结构的关系矩阵;虚线框内的元素,表示M1和M2之间的装配关系,虚线框围成的矩阵正标志着模块的接口。产生的机床模块方案,保证了模块内部结构间的紧密结合,同时使模块间的接口关系尽量简化。
3 B$ A: W' `" [; H5 系统开发及设计实例
9 O) G3 o3 `% I: X" g( e本文基于图1所示系统模型,以,MicroSoft Visule C++为开发工具,在Windows系统平台下,针对加工中心类数控机床开发了模块化结构概念设计系统,并通过三维CAD平台Autodesk Mechanical Desktop的二次开发接口ObjectArx及McadAPI,开发了从机床结构概念设计方案到模块结构实体创建的转换工具。系统运行的实例如:* S- A$ _5 }8 ^8 {
基本设计要求信息为:(静柱式卧式加工中心)+(规格630×630mm)+工件最大高500mm)+(运动要求X:700;Y:700;Z:700;RZ:绕Z轴的回转运动)+(承受重载荷,快移速度为30~60m/min,要进行大功率、高速切削);
0 ~& P0 W: o7 e0 K8 d& Y' ^ 200612985719.jpg body.clientHeight)this.width=body.clientHeight" border=0 twffan="done">
) }( u" J0 E- U通过功能分析及运动方案求解工具求得可行方案如图5a,根据第二种方案,映射机床布局方案如如5b,进一步,将机床结构划分为四个模块:床身模块,立柱模块、工作台模块和主轴单元模块,如图5c,机床方案的三维实体模型如图5d 所示。
6 w; y, L) {% @& P文章关键词: 模块化数控机床概念设计
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