切削液变质发臭的问题以及对策

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切削液变质发臭的主要原因是：切削液中含有大量细菌，切削液中的细菌主要有耗氧菌和厌氧菌。耗氧菌生活在有矿物质的环境中，如水、切削液的浓缩液和机床漏出的油中，在有氧条件下，每 20～30min分裂为二。而厌氧菌生存在没有氧气的环境中，每小时分裂为二，代谢释放出SO2，有臭鸡蛋味，切削液变黑。当切削液中的细菌大于106时，切削液就会变臭。
　　(1) 细菌主要通过以下渠道进入到切削液中:
: T4 E# X/ f, r- B　　1)配制过程中有细菌侵入，如配制切削液的水中有细菌。
4 t+ m6 V8 O$ B5 D6 B% |　　2)空气中的细菌进入切削液。
" q0 W9 U5 J  t9 j/ l5 C% X6 }　　3)工件工序间的转运造成切削液的感染。
9 u+ H1 [4 L, |  ^5 @) @　　4)操作者的不良习惯，如乱丢脏东西。
# {( m) @: N7 E' N; ]　　5)机床及车间的清洁度差。
" @5 P6 l! c6 \, w8 @4 u　　(2)控制细菌生长的方法
# j3 R$ Q+ v$ ?  a. ^% |　　1)使用高质量、稳定性好的切削液。
5 i: \' Z; F& I$ `8 j& C　　2)用纯水配制浓缩液，不但配制容易，而且可改善切削液的润滑性，且减少被切屑带走的量，并能防止细菌侵蚀。
* V$ o( K5 j+ z, r- Q　　3)使用时，要控制切削液中浓缩液的比率不能过低，否则易使细菌生长。
　　4)由于机床所用油中含有细菌，所以要尽可能减少机床漏出的油混入切削液。
: I3 M- x) e/ P. y　　5)切削液的pH值在8.3～9.2时，细菌难以生存，所以应及时加入新的切削液，提高pH值。
& u, d( \1 F) t+ z: W/ q# ~' S0 S　　6)保持切削液的清洁，不要使切削液与污油、食物、烟草等污物接触。
1 l3 d  M  N& `* s" k, z" i4 k% {　　7)经常使用杀菌剂。
　　8)保持车间和机床的清洁。
　　9)设备如果没有过滤装置，应定期撇除浮油，清除污物。
9 h" `  z' K5 z2 |. z- j文章关键词： 切削液