平面磨削方法简介

morton838

1 工件的装夹
8 b/ n- E0 U# y( c在平面磨床上，采用电磁吸盘工作台吸住工件。电磁吸盘工作台的工作原理是当线圈中通过直流电时，芯体被磁化，磁力线经过盖板-工件-盖板-吸盘体而闭合，工件被吸住。电磁吸盘工作台的绝磁层有铅、铜或巴合金等非磁性材料制成、它的作用是使绝大部分磁力线都通过工件
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图1  电磁吸盘的原理结构图
当磨削键、垫圈、薄壁套等小的零件时，由于工件于工作台接触面积小，吸力弱、容易被磨削力弹出造成事故，所以装夹这类工件时，需要工件四周或左右两端用挡铁围住，以防工件移动。
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. B8 ]4 F" b+ @" }4 f$ K( t图2   装夹工件
4 W8 |; W# B" Q% D; c3 x7 F2 磨削的方法

6 z( ^7 O3 a7 w3 p( }2 }图3   平面磨削方法
8 a" ~& K! V4 e1）横向磨削法
1 G% M* b2 a  |  J横向磨削法如图3a所示。这种磨削法是当工作台每次纵向行程终了时，磨头作一次横向进给。等到工件表面上第一层金属磨削完毕，砂轮按预选磨削深度作一次垂直进给，接着照上述过程逐层磨削，直至把全部余量磨去，使工件达到所需尺寸。粗磨时，应选较大垂直进给量和横向进给量，精磨时则两者均应选较小值。
这种方法适用于磨削宽长工件，也适用于相同小件按序排列集合磨削。
9 ^& y* s3 G! ], N# [! J% O2）深度磨削法
深度磨削法如图3b所示。这种磨削法的纵向进给量较小，砂轮只作两次垂直进给，第一次垂直进给量等于全部粗磨余量，当工作台纵向行程终了时．将砂轮横向移动3／4～4／5的砂轮宽度，直到将工件整个表面的粗磨余量磨完为止。第二次垂直进给量等于精磨余量。其磨削过程与横向磨削法相同。
这种方法由于垂直进给次数少，生产率较高，且加工质量也有保证。但磨削抗力大，仅适用在动力大、刚性好的磨床上磨较大的工件。
4 s! s' j! t: F4 n% i3）阶梯磨削法
如图3c所示，阶梯磨削法是按工件余量的大小，将砂轮修整成阶梯形，使其在一次垂直进给中磨去全部余量。用于粗磨的各阶梯宽度和磨削深度都应相同，而其精磨阶梯的宽度则应大于砂轮宽度的1／2，磨削深度等于精磨余量(0.03～0.05mm)。磨削时横向进给量应小些。
3 n; N" c- ^) |$ q) [; F( z由于磨削用量分配在各段阶梯的轮面上，各段轮面的磨粒受力均匀，磨损也均匀，能较多地发挥砂轮的磨削性能。但砂轮修整工作较为麻烦．应用上受到一定限制。
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