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[资料] 数控机床的坐标系统

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发表于 2011-7-13 23:52:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

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1 坐标系6 ?4 G! U4 O+ a) Z* U
1.机床的坐标系统,包括所有实际存在的机床轴。% ^# ^$ K+ `* K2 s1 w& h6 S. q
2.参考点、刀具和托盘交换点由机床坐标系确定。机床坐标系包括坐标系、坐标原点、运动方向。) E! w& H! v2 K
3.ISO对数控机床的坐标系统的规定如下:采用笛卡尔直角坐标系,右手定则。
: P; s9 y; L( P% R 2008327134625.gif
5 B- s: A4 A" ?2 L' o! l图1  右手直角笛卡尔坐标系+ O6 g' _$ U' v) f$ d# b, v
2 坐标轴及其运动方向命名原则! \/ {3 |: K) O; Z" }5 g
1.不论机床的具体结构是工件静止、刀具运动,还是工件运动、刀具静止,数控机床的坐标运动指的是刀具相对于工件的运动,
; Z) `4 X1 ~7 v3 C4 H. W# t% ^2.即规定以工件为基准,假定工件不动,刀具运动的原则。! r# Z  z. l8 v9 c4 l& r
3.即以刀具的运动轨迹来编程。' A! [  }6 ?5 C
4.机床运动部件运动方向的规定:机床坐标系位置与机床类型有关,JB3051——82规定,增大工件与刀具之间距离的方向是机床运动的正方向。) C" [& W/ ]& q4 r6 V
2008327134755.gif : _' W" E/ F3 w% H9 W
a)数控车床         b) 立式数控镗铣床      c) 卧式数控镗铣床
+ \0 @. N( E4 M图2  数控机床的坐标轴及其运动方向
+ v, v0 O- Q: t9 o(1)Z轴坐标运动的定义
9 m/ t, v4 ~! C9 t1 u( j* oZ 轴:平行于机床主轴的坐标轴。4 k- w$ M# {+ o1 d8 ?. i
正方向:为从工作台到刀具夹持的方向,即刀具远离工作台的运动方向。" d7 V0 H+ i  P) H9 v
(2)X轴坐标运动的定义+ T8 b- D: l# y& H/ |0 c
1)对工件旋转机床(车、磨)
" R+ s4 `/ O4 u+ P5 d3 x% }X轴在工件径向上,平行于横滑座;X轴正方向:为刀具离开工件旋转中心的方向。1 Z6 A4 m8 R; b% g
2)对刀具旋转机床(铣、钻)7 E, w( ?6 U5 `% p
立式:8 N& b- R% \) Q8 G5 d, O$ N
X轴:为水平的、平行于工件装夹面的坐标轴;正方向:从主轴向立柱看,立柱右方为正。
7 e# ~( Z3 Q( d7 ^1 L; @7 K卧式:' P  J7 {- ~8 `  b2 O7 b0 D# Q. u
X轴:为水平的、平行于工件装夹平面的坐标轴;正方向:从主轴向工件看,工件右方为正。
" Q+ B5 ^# e$ ^& n: J(3)Y轴坐标运动的定义% e8 q. V- ?, b/ I/ x+ M
Y轴的正方向则根据X和Z轴按右手法则确定。9 T1 q0 ^1 Z0 g  z" U" A8 m
(4)旋转轴坐标运动的定义
& u. Q' y& @. ~7 s: q& t8 w旋转坐标轴A、B和C的正方向相应地在X、Y、Z坐标轴正方向上,按右手螺纹前进的方向来确定。
' G# M+ L" k0 B. B1 z8 |$ _& W5.工件坐标系可以在工件坐标系中描述工件的几何形状,即NC程序中的数据要参照工件坐标系。
2 R& m' S$ X' H8 H( y 2008327134931.jpg ) s6 l& q) a# K8 c+ ^
图3  工件坐标系                        图4  车床坐标系& o& q( C6 u& E, m- G8 n; y. C
2008327134959.jpg * _* z9 w- t7 l. G$ x
图5  立式铣床坐标系                   图6  卧式铣床坐标系8 r5 b) @' O3 t8 H
3 坐标原点2 A# b$ Y# h' }
在NC机床上可以确定不同的原点和参考点位置,这些参考点的作用:1 W7 s( _# h8 G0 ?. Z: G# w
1.用于机床定位;
2 R6 r8 Q: |; `, U7 W5 l; h8 w. \2.对工件尺寸进行编程。它们是:
0 s* n  R; _8 y0 L5 M(1)机床原点(M)(Machine Origin或home position)是建立测量机床运动坐标的起始点。
, z' I  B& l* z% r, G(2)机床参考点(R)(reference point)用行程开关设置的一个物理位置,与机床原点的相对位置是固定的,机床出厂之前由机床制造商精密测量确定,一般来说,加工中心的参考点为机床的自动换刀位置。" d& h5 [; q9 K3 _% e, l1 P
2008327135057.gif ; [, t$ l4 A+ \* }9 ]/ h
图7  机床坐标系1 p1 i1 h, R" @0 F* w
(3)程序原点(W)8 k. Y+ P) k; E0 _+ t8 C% Z. u. @* y
程序原点:又称工件原点(Part Origin)
) e, p# _# v2 a  W8 ^工件坐标系:以工件原点为坐标原点建立起来的直角坐标系。
( |5 M* I6 w' _是编程员在数控编程过程中定义在工件上的几何基准点。
! T" E/ U& D# B) D7 Z+ o' m/ S(4)装夹原点:Fixture Origin (又称卡盘零点),可以与工件原点重合。6 x7 R6 T, _) Y0 B
2008327135216.gif . c1 j0 P$ b! Q; b$ f# R# M( e
图8  数控车床                                图9  数控镗铣床+ g4 }$ h7 g8 R; [
4 绝对坐标和相对坐标& {* k# P5 O* d0 d7 N  f* n2 u# u* z
1.绝对坐标表示法:将刀具运动位置的坐标值表示为相对于坐标原点的距离,这种坐标的表示法称之为绝对坐标表示法。如图10所示。大多数的数控系统都以G90指令表示使用绝对坐标编程。- r7 e/ m/ f9 C7 d7 F! E! s% W$ u
200832713534.gif
3 r' B2 \8 p2 f! H图10  绝对坐标表示法
2 G! C5 g6 c" ]" X 2008327135326.gif / L& `8 {8 u& L8 ?1 v
图11  相对坐标表示法
, [  u0 ?9 c) F- t- ~3 E7 P$ a2.相对坐标表示法:将刀具运动位置的坐标值表示为相对于前一位置坐标的增量,即为目标点绝对坐标值与当前点绝对坐标值的差值,这种坐标的表示法称之为相对坐标表示法。如图11所示。大多数的数控系统都以G91指令表示使用相对坐标编程,有的数控系统用X、Y、Z表示绝对坐标代码,用U、V、W表示相对坐标代码。在一个加工程序中可以混合使用这二种坐标表示法编程。
! K! C2 V' e7 v7 r# |4 c/ Y( X文章关键词: 数控机床
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