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[资料] 机床数控改造浅谈(六)

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发表于 2011-7-13 23:52:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  滚珠丝杠摩擦损失小,效率高,其传动效率可在90%以上;精度高,寿命长;启动力矩和运动时力矩相接近,可以降低电机启动力矩。因此可满足较高精度零件加工要求。, K# y0 ^; z8 o6 G' C. T( \
  6.4、安全防护" i& U6 f$ E4 D3 D" ~+ E
  效必须以安全为前提。在机床改造中要根据实际情况采取相应的措施,切不可忽视。滚珠丝杠副是精密元件,工作时要严防灰尘特别是切屑及硬砂粒进入滚道。在纵向丝杠上也可加整体铁板防护罩。大拖板与滑动导轨接触的两端面要密封好,绝对防止硬质颗粒状的异物进入滑动面损伤导轨。$ @  V- ^# h& `
  七、机床数控改造主要步骤
; r' _! v2 o5 t2 z$ @" }" c* i  7.1、改造方案的确定
; `# [: _' p, F0 U, R  u! I9 b  改造的可行性分析通过以后,就可以针对某台或某几台机床的现况确定改造方案,一般包括:
( z) k" G% Y- \& \  7.1.1机械修理与电气改造相结合) s' ^+ p5 d9 G# p) X
  一般来说,需进行电气改造的机床,都需进行机械修理。要确定修理的要求、范围、内容;也要确定因电气改造而需进行机械结构改造的要求、内容;还要确定电气改造与机械修理、改造之间的交错时间要求。机械性能的完好是电气改造成功的基础。
6 z5 L+ V8 C. [3 e' f( p% _( w  7.1.2先易后难、先局部后全局/ C3 u' n7 B/ d3 }9 O+ B2 M
  确定改造步骤时,应把整个电气部分改造先分成若干个子系统进行,如数控系统、测量系统、主轴、进给系统、面板控制与强电部分等,待各系统基本成型后再互联完成全系统工作。这样可使改造工作减少遗漏和差错。在每个子系统工作中,应先做技术性较低的、工作量较大的工作,然后做技术性高的、要求精细的工作,使人的注意力能集中到关键地方。
3 j6 H* _0 V, Z* i" l  7.1.3根据使用条件选择系统! r& ]3 e+ O6 G1 |) y( K' @' c( c
  针对某台或某几台机床,确定它的环境、温度、湿度、灰尘、电源、光线,甚至有否鼠害等外界使用条件,这对选择电气系统的防护性能、抗干扰性能、自冷却性能、空气过滤性能等可提供正确的依据,使改造后的电气系统有了可靠的使用保证。当然,电气系统的选择必须考虑成熟产品,性能合理、实用,有备件及维修支持,功能满足当前和今后若干年内的发展要求等。5 ~5 S- e( @6 I6 p' N0 R" F7 Q7 h  d: ^
  7.1.4落实参与改造人员和责任
  U7 `9 C- G$ I/ j  改造是一个系统工程,人员配备十分重要。除了人员的素质条件外,根据项目的大小,合理地确定人数与分工是关键。人员太少不利于开展工作,人员太多也容易引起混乱。根据各个划分开的子系统,确定人员职责,有主有次,便于组织与协调。如果项目采用对外合作形式,更需在目标明确的前提下,界定分工,确定技术协调人。; z; `0 ^' b7 r; ]# S( l4 V
  7.1.5改造范围与周期的确定) p: z# K' ]+ }+ X4 t  G
  有时数控机床电气系统改造,并不一定包含该机床全部电气系统,应根据科学的测定和分析决定其改造范围。停机改造的周期,根据各企业的实际情况确定,考虑因素有生产紧张程度、人员技术水平、准备工作充分程度、新系统大小与复杂程度,甚至还包括天气情况等。切忌好大喜功,急于求成,匆忙上阵,但也要合理安排,防止拖拖拉拉。  `( D. }  k7 J9 b4 K8 e/ B% j* ^
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