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[资料] 数控车床单一固定循环指令

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发表于 2011-7-13 23:52:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

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当车削加工余量较大,需要多次进刀切削加工时,可采用循环指令编写加工程序,这样可减少程序段的数量,缩短编程时间和提高数控机床工作效率。根据刀具切削加工的循环路线不同,循环指令可分为单一固定循环指令和多重复合循环指令。" Y8 o4 T" u! P8 F2 Q2 L1 i% B9 w' f
单一固定循环指令
6 V5 |& a1 \+ E9 Q0 M" |' h. v对于加工几何形状简单、刀具走刀路线单一的工件,可采用固定循环指令编程,即只需用一条指令、一个程序段完成刀具的多步动作。固定循环指令中刀具的运动分四步:进刀、切削、退刀与返回。+ Y# R5 A3 c- y. g3 q
1. 外圆切削循环指令(G90), o" b  r6 r4 {/ m- e0 @, Z5 i& c
指令格式  G90 X(U)_ Z(W)_  R_  F_
& ?+ C4 q  Y- X8 Z指令功能  实现外圆切削循环和锥面切削循环,刀具从循环起点按图1与图2所示走刀路线,最后返回到循环起点,图中虚线表示按R快速移动,实线表示按F指定的工件进给速度移动。( ]& ~+ O- h+ [# b4 [) \8 q
200872155330.jpg
1 |; b  u( S* L% |& o4 _图1 外圆切削循环+ e7 V2 e: l$ b2 R: o  }
20087215543.jpg . n8 H' j5 D8 h: ?; o; W
图2 锥面切削循环, k! O, l" t( T$ Q: e
指令说明  X、Z 表示切削终点坐标值;
+ W& m2 }" ]& I6 h" ?) OU、W 表示切削终点相对循环起点的坐标分量;
; f# v; |% p5 M( S5 N9 zR 表示切削始点与切削终点在X轴方向的坐标增量(半径值),外圆切削循环时R为零,可省略;4 M9 H' p6 q+ u* L
F表示进给速度。2 [' K( M7 G' [, l/ f
例题1 如图3所示,运用外圆切削循环指令编程。
: k1 j5 _) ~& r1 [- N, K& H 200872155453.jpg 3 {' X0 s$ i" T
图3 外圆切削循环应用
8 N- d  u3 p% aG90 X40 Z20 F30          A-B-C-D-A
! c6 j8 V: E- k) aX30         A-E-F-D-A
7 p- P8 s& u( zX20         A-G-H-D-A
- `( j# Z8 ^, t9 L* [例题2 如图4所示,运用锥面切削循环指令编程。9 J" p5 w- k5 i" N* t* U# Z/ t
200872155525.jpg 8 C* L4 e7 v, S
图4  锥面切削循环应用
& A) |! ^% I! E. T2 z2 x9 j  g  \G90 X40 Z20 R-5 F30       A-B-C-D-A8 I( ~" H" O# ?3 s+ _$ V
X30         A-E-F-D-A/ C1 h' L: l* u. V+ \: b' H, U
X20         A-G-H-D-A) Z+ I" {1 C" S+ x
2. 端面切削循环指令(G94)
3 Y! W- n$ c5 b- z- H4 x" E指令格式  G94  X(U)_ Z(W)_ R_ F_5 w0 e1 S% c* K/ x* \
指令功能  实现端面切削循环和带锥度的端面切削循环,刀具从循环起点,按图5与图6所示走刀路线,最后返回到循环起点,图中虚线表示按R快速移动,实线按F指定的进给速度移动。
2 S1 Y6 G4 R* h0 E% H/ a) _ 200872155547.jpg
4 Y+ y4 H$ ^8 B& K7 s图5 端面切削循环3 ^4 f" |& k3 M3 u- t2 O* R; N
200872155619.jpg 9 R2 r5 X# y! u( Q3 t
图6  带锥度的端面切削循环1 o1 F5 p8 H8 {6 r! e: `, e
指令说明  X、Z表示端平面切削终点坐标值;
9 \- A5 W$ O; ^( }# Z' H0 VU、W表示端面切削终点相对循环起点的坐标分量;" L# }9 E/ S* e7 U9 c" b
R表示端面切削始点至切削终点位移在Z轴方向的坐标增量,端面切削循环时R为零,可省略;# L* u' _5 G/ ?5 q/ \
F表示进给速度。2 q) J& N; a; o0 F- Z% B) ^
例题3 如图7所示,运用端面切削循环指令编程。
5 x7 e3 \7 i4 Z. l( @" T 20087215581.jpg
4 C. \& Z, q4 {6 \9 O) x* ~图7 端面切削循环应用
6 S/ f! R1 s' Y8 A/ A  W% n' `G94 X20 Z16 F30             A-B-C-D-A- |8 c, A8 k# ]3 S# _
Z13               A-E-F-D-A4 _3 g/ J: z, Q: P0 k
Z10               A-G-H-D-A  e; A1 X0 L9 B$ V4 P' ?
例题4 如图8所示,运用带锥度端面切削循环指令编程。
) C5 v8 f8 i3 ?! q& q+ T$ | 200872155858.jpg
! L; i$ P% D5 E+ }6 z' i6 G1 ?图8  带锥度的端面切削循环应用" Y# d; g" Q  A
G94 X20 Z34 R-4 F30        A-B-C-D-A
( z$ C; s4 m6 A$ rZ32                 A-E-F-D-A  y9 L" z. E: C% f( y: [
Z29              A-G-H-D-A/ o3 L1 J4 \) O3 R# h+ y- j+ n& |
3. 螺纹切削循环指令(G92)7 z, J# K" J; L& y$ j$ b) G$ I
指令格式  G92 X(U)_ Z(W)_  R_  F_: U% W" T" b1 f. M) J" h) e
指令功能  切削圆柱螺纹和锥螺纹,刀具从循环起点,按图9与图10所示走刀路线,最后返回到循环起点,图中虚线表示按R快速移动,实线按F指定的进给速度移动。
& Q6 A) r' ]# X: X: L 20087216023.jpg ( C% B; e( t( [
图9 切削圆柱螺纹
0 q' Z' j6 Q: d& d7 w, s6 _( b 20087216051.jpg + p# W. ^# L# R
图10 切削锥螺纹6 G& J7 s4 @1 B2 ?& x3 o$ W- F
指令说明  X、Z表示螺纹终点坐标值;
* C  U3 c' A0 s8 z0 P' y! v9 d* k# oU、W表示螺纹终点相对循环起点的坐标分量;
: i  V7 n# q. e% d+ mR表示锥螺纹始点与终点在X轴方向的坐标增量(半径值),圆柱螺纹切削循环时R为零,可省略;0 o, o* F- o; R7 j2 ]( m
F表示螺纹导程。
6 Z5 k* W# b7 l; L9 d例题5 如图11所示,运用圆柱螺纹切削循环指令编程。5 W$ A: s( w, ?. F4 h. d
20087216118.jpg
. F% `, T$ e" a: A. f$ y7 A图11 圆柱螺纹切削循环应用" `. p) `" t3 ?' s! Y. G
G50 X100 Z50
* i% H* r1 N" X3 y; VG97 S300, A- G4 Z: p2 f0 i0 h1 R  Q7 P
T0101 M03
. _# t: w, C3 uG00 X35 Z30 J2 D! }3 Q- u& |( Z) U/ z: I. d
G92 X29.2 Z-21 F1.5
9 i7 X, @: N: @0 z' {X28.6" Q5 E+ x# ~1 C
X28.2! m) b" l3 N" b
X28.046 y0 W# ^0 R" `/ J+ l
G00 X100 Z50 T0000 M05$ e/ j: ?/ c, z
M02 9 t% L8 z/ x8 Y3 u/ K' \
例题6 如图12所示,运用锥螺纹切削循环指令编程。
6 K4 t/ k! m) ~6 K 20087216145.jpg - R2 ?$ I- F+ `9 U
图12 锥螺纹切削循环的应用  [0 O+ O( R3 e# V) `
G50 X100 Z50- u  y5 R, D; N3 ?' ^  a
  G97 S300; n; T! {* j7 _" a7 d, i$ k# V* b
  T0101 M03/ ~- Y% L- n9 {# _' q( b6 [
G00 X80 Z2, x  }# H! f9 E. ~
  G92 X49.6 Z-48 R-5 F2
! C9 N. P- `6 x; Y& lX48.7
7 I6 X& T3 X2 M0 q+ \2 RX48.1
/ D+ ]' s  A- g1 F3 c9 b4 A% pX47.51 {  l0 C3 w0 u4 a' U' ^9 Y9 w0 S
X47.1# J# n" ]# A3 b0 R5 w: B- d0 W1 s
X47: p; U8 z: X1 e5 K
  G00 X100 Z50 T0000 M05; }  R2 W0 h/ `# k! s  N
M02
* O$ [" }% G. C5 W) X文章关键词: 数控车床
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