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[资料] 螺纹加工应用举例

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发表于 2011-7-13 23:52:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

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使用刀具长度补偿功能和固定循环功能加工如图1所示零件上的12个孔。  V9 U1 o+ s, B4 a2 n' X  C
0903182245152953.bmp ( Q  k& O, B6 Y4 O# S
图1 零件图样1 I5 e( M+ D5 c
1.分析零件图样,进行工艺处理
9 }) E- ?* J9 X1 }: q" J9 x; s6 r   该零件孔加工中,有通孔、盲孔,需钻、扩和镗加工,故选择钻头T01、扩孔刀T02和镗刀T03,加工坐标系Z向原点在零件上表面处。由于有三种孔径尺寸的加工,按照先小孔后大孔加工的原则,确定加工路线为:从编程原点开始,先加工6个φ6的孔,再加工4个φ10的孔,最后加工2个φ40的孔。
! B8 |* R  Z# I- G* [+ D   T01、T02的主轴转数S=600r/min,进给速度F=120mm/min;8 @2 V: s' T/ C" H- ]$ A
   T03主轴转数S=300r/min,进给速度F=50mm/min。
/ G7 f  G9 x1 u2.加工调整
, ?$ g( {2 F# `   T01、T02和T03的刀具补偿号分别为H01、H02和H03。对刀时,以T01刀为基准,按图1中的方法确定零件上表面为Z向零点,则H01中刀具长度补偿值设置为零,该点在G53坐标系中的位置为Z-35。对T02,因其刀具长度与T01相比为140-150=-10mm,即缩短了10mm,所以将H02的补偿值设为-10。对T03同样计算,H03的补偿值设置为-50,如图2所示。换刀时,采用O9000子程序实现换刀。* ]  C' Z% M) I/ B
0903182245304238.bmp
" L6 q+ O% |+ T: [8 D4 A4 B图2 刀具图% k9 H1 Q. g9 V: w: {  D
   根据零件的装夹尺寸,设置加工原点G54:X=-600,Y=-80,Z=-35。
  D0 U  X( k, V9 R1 n; ?& J0 [( i3.数学处理8 o! s$ M, W+ X( d/ R( b0 y1 M
   在多孔加工时,为了简化程序,采用固定循环指令。这时的数学处理主要是按固定循环指令格式的要求,确定孔位坐标、快进尺寸和工作进给尺寸值等。固定循环中的开始平面为Z=5,R点平面定为零件孔口表面+Z向3mm处。' K, B$ f( G) w' v& ~4 R
4.编写零件加工程序
$ d) |/ @6 Y5 ^$ \4 j3 |: rN10 G54 G90 G00 X0 Y0 Z30       //进入加工坐标系
% l8 \' Z9 f6 t- W* j8 pN20 T01 M98 P9000            //换用T01号刀具) j7 w7 |% P. @6 _' O3 M
N30 G43 G00 Z5 H01           //T01号刀具长度补偿
, `/ F6 I3 a* @  ?3 V3 ]N40 S600 M03                //主轴起动) O' @, s% {5 a7 U/ x5 p8 g" v
N50 G99 G81 X40 Y-35 Z-63 R-27 F120  //加工#1孔(回R平面)' a3 i  Q: z" b5 M8 R. j
N60 Y-75                  //加工#2孔(回R平面)
* V+ a* j3 i* H* U+ _; P4 N7 t; O8 i) EN70 G98 Y-115               //加工#3孔(回起始平面)! O6 m  w* s! s* y6 ?3 Q
N80 G99 X300                //加工#4孔(回R平面). e0 e9 R' W4 j- x9 ]0 {4 r. W4 f
N90 Y-75                  //加工#5孔(回R平面)
1 m. ^8 H/ o* ?N100 G98 Y-35                //加工#6孔(回起始平面)4 H' i- R4 x' ?& R. Z$ ?
N110 G49 Z20                //Z向抬刀,撤消刀补
2 \9 I7 J: o9 H% y' EN120 G00 X500 Y0             //回换刀点,- S# M) a: Y" v  h8 b( {; v
N130 T02 M98 P9000             //换用T02号刀
" Z; f# ~3 x8 b, I1 e3 AN140 G43 Z5 H02               //T02刀具长度补偿
5 k$ {4 H* H2 T  g& w& d4 wN150 S600 M03                //主轴起动
% I% ^# k/ l- @( Z0 g8 p' SN160 G99 G81 X70 Y-55 Z-50 R-27 F120   //加工#7孔(回R平面)2 ^- z5 K2 q) g# U4 X
N170 G98 Y-95                 //加工#8孔(回起始平面)* \: x5 m0 `4 O+ U& O( ]; B
N180 G99 X270                 //加工#9孔(回R平面)' k' K- G7 H# K7 t6 a, c4 C: w" M. {
N190 G98 Y-55                 //加工#10孔(回起始平面)
6 o3 C) R, v. @; x9 Y  |: ^3 NN200 G49 Z20                 //Z向抬刀,撤消刀补- ~& Y) j( J8 |# ]7 ~
N210 G00 X500 Y0               //回换刀点) ~  e9 |' |1 m: @& z2 V; s# s
T220 M98 P9000                //换用T03号刀具# H) y( M9 \6 @) y9 W
N230 G43 Z5 H03                //T03号刀具长度补偿
) G$ ^8 L9 P$ V0 ^N240 S300 M03                 //主轴起动
  h! f+ k! z) Z' p  ]N250 G76 G99 X170 Y-35 Z-65 R3 F50     //加工#11孔(回R平面); S' F+ j7 |$ R+ f* ?) N
N260 G98 Y-115                 //加工#12孔(回起始平面)( ?1 P& e4 C) R  G# T
N270 G49 Z30                  //撤消刀补. |2 L3 B8 g. O% F: [4 o* a( A8 s, d$ U
N280 M30                     //程序停
9 A% z( j8 s3 d& [9 z参数设置:8 s  r0 O8 q. u8 g# U
H01=0,H02=-10,H03=-50;
: l* y6 D0 J0 N6 n' e" b6 r* nG54:X=-600,Y=-80,Z=-35。【MechNet】, G7 r- M' m8 c9 @5 G) M+ w' \
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