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[资料] 数控铣加工程序介绍

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发表于 2011-7-13 23:52:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

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数控铣加工程序介绍
  |9 I/ h, w2 [: Q+ {, k来源:机械专家网     发布时间:2009-03-20+ K' j% x6 t0 w$ j
将通过一个简单的数控车零件,介绍零件的加工过程及数控车加工程序,进一步了解数控车程序的结构、特点和常用代码的含义。零件如下图所示。/ b) o7 [8 n4 n. J
图 数控车编程实例
& f  I: J0 S6 i) r! Z) k6 b数控编程采用假想刀尖编程。数控车粗加工程序如表1所示,数控车精加工程序如表2所示。6 K7 h  L& Q; i3 ^3 d+ P- O
表1  数控车粗加工程序) u4 {& h$ H3 T2 t: Q3 K
程 序 内 容3 b8 r6 M# `, M5 ^" E
程 序 说 明
, j- [$ W9 d' g) `7 l程序开始部分# M( B3 D: x  n# _3 `
O5555;
% v) U, e, j2 \: L# b9 M% X程序号为O5555* t# }2 ]! w& D& a- a! L
N1(RONXH OF CUT);1 `) b2 u# Q9 I0 j6 F+ ^0 L( [
粗车端面和外圆程序! A) e. C" V1 w8 c! e( h- v
G50 S2000;
& F6 y* b' ~5 x: @+ y" B8 \最高主轴转速设定,最高转速为2000RPM
$ E9 `* C$ ^% [9 G# yG28 U0;
$ M- J6 i8 V6 k回X轴方向机床参考点& k* c6 {4 e+ W/ l9 F  I! W% N
G0 T0808 M8;
/ [. h  m7 R; k; q. ^$ v; S自动调8号左偏刀8号刀补,开启冷却液
+ d2 T* [% x1 f# x! `% O1 D: ]G96 S150 M4;
# {% s* j. J6 p恒定线速度车削,切削速度200m/min,主轴反转' I* x$ ~, r$ E; c! ~
程序内容8 {! t( m6 t5 }3 `* V: m) z6 R+ T
G0 Z5.0;
4 u3 n# q# m3 q6 G& Y  c刀具沿Z方向移动到起刀点Z5.09 k: f1 j4 N- [/ D
X65.0;
# q$ z$ m/ ^0 X" E$ h" Q8 {刀具沿X方向移动到起刀点X65.0* S3 t, o7 S/ K$ b
G72 W1.0 R1.0;
4 U0 y6 ?. R1 O端面粗加工循环,每次端面切削1mm,退刀距离1mm
) ]. n3 E( D. }2 h$ @2 b/ O- B# oG72 P10 Q20 U0 W0.3 F0.22;
5 G( G; v  ^$ U端面粗加工循环切削参数设定,起始程序段为10,结束程序段为20,精车余量外圆0,端面0.3mm9 X8 _/ T% g5 z- v) H
N10 G0 Z0;
* F- j3 N. d- N8 V刀具从X65.0,Z5.0快速移动到X65.0,Z0
, t. i( q: N5 h' \2 m5 l$ oN20 G1 X-1.0  F0.2;0 Y% _% }$ b( B( Y- a# T& |; |8 p
车端面从X65.0到X-1.0,进给速度为0.22mm/r
+ m  {2 V2 Y7 dG0 X60.0 Z2.0;
6 x2 F( c1 ~1 P  \3 O( o快速退刀到车外圆循环起刀点X60.0,Z2.0$ r& H5 x; p* V* X( |, a
G71 U2.0 R1.0;
% ]4 _3 z: w- z$ U7 t; A9 p/ X外圆粗加工循环,每次切削深度1mm,退刀距离1mm
" j9 W: g# n# z4 U3 t' ~G71 P30 Q40 U0.6 W0.1 F0.3;8 `5 h6 q: U1 S- f# I, T
外圆粗加工循环切削参数设定,起始程序段为30,结束程序段为40,精车余量外圆0.6,端面0.1mm,进给速度为0.3mm/r
1 T, i, E. z6 G! d( t& ^  FN30 G0X 30.0;
- ^' H1 x+ h" b# b! L/ c( I从程序段30到程序段40定义精加工路径,假想刀尖编程。注:
9 Z9 ]* J0 L7 L# b2 S1 j① 程序中已将精车所用刀具刀尖圆弧R0.8mm在各程序段中的偏置值加到该坐标点的数值中
' P# w  X6 c9 q; W! Y6 t, y② 进给量0.15mm/r为精车进给量6 W/ P' N* \: h& ~3 g
G1 Z-15.705 F0.25;, f; z" w0 Y7 W9 ^- G
X45.0 Z-46.705;7 W2 D/ ~; r9 ?
Z-60.0;/ q; E9 y% }( |; D( c8 e
N40 X62.0;
1 q) y7 x! h2 m& P程序结尾* u/ h8 r2 a7 ^0 P& ], O! q
G28 U0 M5;! S0 s, O6 ?, |8 N' V
回X轴方向机床参考点,主轴停止
2 ?  c7 {' e" Z1 o8 u. ?' ]G0 Z300.0;
; h* U: q0 _. c回Z轴方向参考点
5 T% w" |$ ^. E& M0 lM1;3 a, w/ @# d3 M9 n# R
程序选择停止
& n, F* U9 p% V 
4 n: z. F. Z$ \* {( ^+ i表2  数控车精加工程序
8 _: I! c- t( [  N+ K程 序 内 容" m# `3 T+ ~+ k- T3 m5 ], R
程 序 说 明
7 m8 \) I; B$ C- C程序开始部分
) ?, ^; d, W0 ~$ K8 Q/ a" AN2(FINISH OF CUT);
( j0 ^7 v2 g( L2 g精车端面和外圆程序
2 P5 I- M+ X# o+ |/ }8 iG50 S2000;! j7 |2 c! Q  q, w& L
最高主轴转速设定,最高转速为2000RPM$ `4 z" d! g* R
G28 U0;
8 y; r; `+ G0 @回X轴方向机床参考点
! c+ e, T+ x- _, t9 K$ AG0 T1010 M8;" ]% s) V3 O9 A+ v4 G
自动调10号左偏刀10号刀补,开启冷却液
2 Y) c. Y0 q% J- L, t8 ~G96S200M3;  }0 a0 C6 g5 s$ W% G6 \! \0 K4 z
恒定线速度车削,切削速度200m/min,主轴正转
6 O+ h) k0 V! Z: \程序内容7 ]  D- b* h, S4 y# H& L% n! T
G0Z2.0;, n( Z, w: M% m: i$ Z
刀具沿Z方向移动到起刀点Z2.0
* [& t1 O# R: [# P! tX65.0;
$ }0 O: n; j2 d) \- R, a) C  ~刀具沿X方向移动到起刀点X65.0
) L7 a# G. p6 _$ I! }G70P10Q20;
0 O3 y4 C! O* S5 W精车端面循环3 K5 `0 t: e" T6 A2 L' Z  k8 x: f; U& b
G70P30Q40;; U# ~! s  R3 e% o" s( }
外圆精加工循环# e0 Q, }# O" p* v. p
程序结尾" ?$ k4 ~/ u' S& |' n3 A
G28U0;: O/ a0 h) z- e' T) I
回X轴方向机床参考点
3 l8 o1 g: w+ X1 v  jG0 Z300.0;; d2 ~6 D- ?! {0 f* H8 ?
回Z轴方向参考点
% z) j' t0 G9 p8 J& h. ~M30;: a  E2 Z$ L. ?* k$ H1 H1 u8 W8 W
程序停止
. Z6 L: X  L5 c, {【MechNet】2 p$ _' r- p6 h9 \8 q, y- U
文章关键词: 数控铣加
6 K- `, g0 \! i' ~# d  。
8 \% K8 r" ?5 c( U  d+ P* x市场业务:
! j1 B4 U$ T) |客户服务:
% ]5 m! ?. G- ]% H: P* p专家咨询:: I* \5 e6 F$ [+ m7 v6 P, B3 ?
网络服务:
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