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无心磨导轮修整器

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发表于 2009-1-21 19:50:08 | 显示全部楼层 |阅读模式

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请问:MT1040A无心磨导轮修整器水平角度调整的功用?及与磨0.5~3.0丝材表面粗糙度的关系?
发表于 2009-1-21 20:18:23 | 显示全部楼层
你问的应该是导轮水平角度调整的功用吧?水平角度调整关系到磨削后产品的光洁度,外径精度等.一般来说,磨削加工区占整个砂轮长度的80%,出口为抛光区.工件也不能一进就磨,否则表面粗糙.
 楼主| 发表于 2009-2-10 15:13:46 | 显示全部楼层
是的,角度越大光洁度越好,还是?角度有正还有负,有何区别?
发表于 2009-2-10 19:35:18 | 显示全部楼层
如果楼主是按1楼的说法的话:正负代表着接触点的位置,这个是根据磨削区域和位置来决定的
 楼主| 发表于 2009-2-11 08:12:15 | 显示全部楼层
无心磨导轮修整器,水平可转动,有标尺,有0度,左侧2度,右侧4度。
 楼主| 发表于 2009-2-11 08:16:48 | 显示全部楼层
导轮垂直调整角度也是,有标尺,有0度,左侧2度,右侧4度。是否同步调整?如何调整?谢谢!
 楼主| 发表于 2009-2-11 08:36:23 | 显示全部楼层
比如说:导轮垂直角度0度到正4度,角度越大磨件速度越快。
 楼主| 发表于 2009-2-11 08:37:48 | 显示全部楼层
但表面光洁度会下降。
发表于 2009-2-25 22:00:57 | 显示全部楼层

回 1楼(SASDS888123) 的帖子

请问;不能一进就磨?那80%怎么分最理想?
发表于 2009-2-25 22:09:16 | 显示全部楼层

回 8楼(cnc159) 的帖子

是啊 " _2 T* Z! G9 I0 E3 `! k1 G 怎么分了?
发表于 2009-2-25 22:52:38 | 显示全部楼层
一般在调机时,除保证导向板与砂轮的平行外,还涉及导轮与托板的角度,这也是基本要点.如果工件一进托板就磨,由于导轮与托板的角度太小,可能引起工件翘起或颤抖,这样加工出的工件有粗糙伤痕等缺陷.一般在工件进托板一小段距离后磨削比较自然顺利.磨削加工区以工件发出磨削声开始起,到抛光区,这段距离为磨削加工区.初学者通过调导轮水平角度,来控制磨削加工区.等有了一定经验,可以把磨削加工区调小到50%,放到砂轮中间磨,不过,工件的圆度,粗糙度可能有变化.
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