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如何正确选泵?

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发表于 2011-7-13 23:58:25 | 显示全部楼层 |阅读模式

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1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件、经济方案比较等多方面因素
  [' }  u1 I8 q6 K4 S+ l8 c2、考虑选择卧式、立式和其它型式(管道式、直角式、变角式、转角式、平行式、垂直式、直立式、潜水式、便拆式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式、充油式、充水温式)。卧式泵拆卸装配方便,3、 易管理、但体积大,4、 价格较贵,5、 需很大占地面积;立式泵,6、 很多情况下叶轮淹没在水中,7、 任何时候可以启动,8、 便于自动盍或远程控制,9、 并且紧凑,10、 安装面积小,11、 价格较便宜。" Z9 `7 M  A. r9 V- W
3、根据液体介质性质,确定清水泵,热水泵还油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵,或者采用不堵塞泵。# D# ^/ B, l' z, M0 u! W! x& W
安装在爆炸区域的泵,应根据爆炸区域等级,采用防爆电动机。
5 k4 m9 @1 c2 u' n4、振动量分为:气动、电动(电动分为220v电压和380v电压)。
0 t# E1 Y! M2 n  Q/ E! [! j  }5、根据流量大小,选单吸泵还是双吸泵:根据扬程高低,选单吸泵还是多吸泵,高转速泵还是低转速泵(空调泵)、多级泵效率比单级泵低,当选单级泵和多级泵同样都能用时,宜选用单级泵。+ C6 |2 J# ~2 a+ a: t& J. E
6、确定泵的具体型号,采用什么系列的泵选用后,就可按最大流量,放大5%——10%余量后的扬程这两个性能主要参数,在型谱图或系列特性曲线上确定具体型号。) r1 m. x4 x/ n# B* Z$ x) |
利用泵特性曲线,在横坐标上找到所需流量值,在纵坐标上找到所需扬程值,从两值分别向上和向右引垂线或水平线,两线交点正好落在特性曲线上,则该泵就是要选的泵,但是这种理想情况一般不会很少,通常会碰上下列几种情况:
" w$ w' `2 W2 e3 D* ]  DA、第一种:交点在特性曲线上方,这说明流量满足要求,但扬程不够,此时,若扬程相差不多,或相差5%左右,仍可选用,若扬程相差很多,则选扬程较大的泵。或设法减小管路阻力损失。  c/ m2 \% O1 `
B、第二种:交点在特性曲线下方,在泵特性曲线扇状梯形范围内 ,就初步定下此型号,然后根据扬程相差多少,来决定是否切割叶轮直径,若扬程相差很小,就不切割,若扬程相差很大,就按所需Q、H、,根据其ns和切割公式,切割叶轮直径,若交点不落在扇状梯形范围内,应选扬程较小的泵。
- u/ d7 \+ Q& T- E5 M) W( L选泵时,有时须考虑生产工艺要求,选用不同形状Q-H特性曲线。
( i" L. K  {8 z- [A、 如:要将液位输送到必须维持一定液面高度的容器中去,. y0 A/ Q: |4 q
B、 此时变稀
* B7 y* o3 Q9 Q+ c! ~4 y+ D" nC、 望量有较大的变化,而1 @! {$ m. S2 s: F0 l" z: r) Z
D、 扬程变化很小,
4 p  j$ e3 |8 d! t( d$ FE、 为次应选用平坦H-O曲线的泵。$ B& P1 D$ U7 i& Q7 h
F、 有如:把石油送到管式加热炉中去,
& W+ l# I- a$ m/ A; rG、 若工作中流量变化小,
" y  ^) a8 i( j$ O8 i" z, |H、 则炉管中易产生结焦现象。要避免这种情况,
, ?  X, q, t2 y4 u, S! W! a" kI、希望但流量略有减小时,0 s$ x( P4 a# x- O$ d" f+ u% R8 ]1 Z
J、 管中油的压力有较大增加,
$ D7 Z# W9 A. vK、 使刚要形成的焦疤被较高液流压力冲刷掉,( f3 A! b) s% a' P; H6 G8 b
L、 这时,宜选用Q-H曲线较为徒降的油泵。  [1 l3 h4 C) T! I! [. E' H
7、泵型号确定后,对水泵或输送介质的物理化学介质近似水的泵,需再到有关产品目录或样本上,根据该型号性能表或性能曲线进行校改,看正常工作点是否落在该泵优先工作区?有效NPSH是否大于(NPSH)。也可反过来以NPSH校改几何安装高度?' d0 ^  E& X! _, c; n
8、 对于输送粘度大于20mm2/s的液体泵,一定要把以水实验泵特性曲线换算成该粘度的性能曲线,特别要对吸如性能进行认真计算或较核。
( f0 j1 z9 A" r9、 确定泵的台数和备用率:0 F# w3 y8 D, v& O$ H9 }. `7 c
对正常运转的泵,一般只用一台,因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当,(指扬程、流量相同),大泵效率高于小泵,故从节能角度讲宁可选一台大泵,而不用两台小泵,但遇有下列情况时,可考虑两台泵并联合作:. }# M0 o" o! D3 o: T9 [0 O
流量很大,一台泵达不到此流量。
8 S# |  w1 {) v2 u( ^. C4 L- S对于需要有50%的备用率大型泵,可改两台较小的泵工作,两台备用(共三抬)
( Z1 o+ E( q/ c  G; m对某些大型泵,可选用70%流量要求的泵并联操作,不用备用泵,在一台泵检修时,另一抬泵仍然承担生产上70%的输送。$ N9 V9 I1 n6 A
对需24小时连续不停运转的泵,应备用三台泵,运转,一台备用,一台维修。
3 h# R. h1 H8 b' y+ N0 [8 N* l文章关键词:
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