注塑生产时原料混合常识介绍

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一． 目的：规范混料操作，稳定生产状况。
二． 适用范围：适用于注塑部混料人员的作业。
三． 职责：
按生产单、配料单及混料工艺要求进行配料，保证混出的料均匀，无杂质杂料等，并且能及时供应生产用料。
- B4 a  v3 E2 g- |& {- E# @2 ~四． 流程：
五． 作业控制：
a． 注意安全生产，开机前检查设备状况，定时器等是否正常。设备出现故障时，应立即停机，
不用或下班时须关掉电源；白矿油及其他易然品必须封闭分开放置；
b． 每换一种材料、颜色都须将混料机内外清洁干净，清洁时先用棉布将表面灰尘、色粉清理，
然后用白色棉布沾白电油进行擦洗，再用干净白色棉布擦净。
- e) P6 z3 z1 [' }c． 配料时，须查看配料单、标识与实物，如果一致，才可进行混料，不可随意更改配料单；
* W) j1 c$ [4 ~, q  ~+ Zd． 需磅重的材料或是定量加的扩散油、白矿油、扩散粉等一定要计量准确；
e． 注意原材料、色粉、水口料、扩散剂等加入混料中的顺序和时间。通常混料的顺序
和时间为：
加入顺序 时间（搅拌） 总时间
  Z4 G1 ^. ?  {1 S) N4 }①．原材料+水剂（扩散油等） 2分钟
, z7 F9 }/ O& t6 w5 w% v! e②．粉剂（色粉、扩散粉） 4分钟 6-8分钟
③．加颗粒料（水口料等） 1.5分钟
6 \! a% U. M0 f. m1 q4 ^5 n文章关键词： 注塑