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色母的优点和色母的基本知识简介

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发表于 2011-7-13 23:58:25 | 显示全部楼层 |阅读模式

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什么是色母?为什么要使用色母?  U- s. [1 k7 C2 X
色母是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。
5 `- H8 H& y6 b) u" E使用色母具有以下优点:
; V5 f9 t* _/ e3 a! }1. 使颜料在制品中具有更好的分散性
! v  Z. Y* T! V% ~0 ?色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。专用色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。
: o. e5 J9 E7 v0 R3 r2. 有利于保持颜料的化学稳定性4 }; j: Q8 z- M; c% o6 T- K  N
直接使用颜料的话,由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气,颜料会发生吸水、氧化等现象,而做成色母后,由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离,可以使颜料的品质长期不变。: [2 r+ J6 ~9 R7 c# Y' K; A
3. 保证制品颜色的稳定
' H1 w1 \6 t; h  e" h# Z色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合也较均匀,因此可以保证添加量的稳定,从而保证制品颜色的稳定。$ b, U) s, @# ?: ^
4. 保护操作人员的健康6 }5 V0 N! K2 V$ u, T
颜料一般是粉状,添加和混合时容易飞扬,被人体吸入后将影响操作人员的健康。
8 b: X# ?9 E7 E9 R7 K5. 保持环境的洁净
& t3 O% \, n7 o) c6. 使用方便# g: B7 u4 R. q* U% W
色母的基本成分有哪些?; e0 L# K9 C8 G  B( {
色母的基本成分为:
8 @  I1 F/ z; H1. 颜料或染料" P5 {, K# a3 Y. p
颜料又分为有机颜料与无机颜料" Z9 }2 u( H, d
常用的有机颜料有:酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等 。常用的无机颜料有:镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等% N5 f$ `0 y. a3 h( k( Q6 M$ L+ H
2. 载体; q) ~2 w4 B; Y) {2 {
是色母粒的基体。专用色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体,两者的相容性最好,但同时也要考虑载体的流动性。$ D) J2 s4 T! k
3. 分散剂
, U, T( a  j5 e" N  L4 N* a促使颜料均匀分散并不再凝聚,分散剂的熔点应比树脂低,与树脂有良好的相容性,和颜料有较好的亲和力。最常用的分散剂为:聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐 。
1 C3 n, F* n, R4. 添加剂
# k' C" w9 T$ ?2 v4 i* R如阻燃、增亮、抗菌、抗静电、抗氧化等品种,除非客户提出要求,一般情况下色母中并不含有上述添加剂。; ^' M7 W% n' J" N- q
色母分哪些品种和等级?
. j! i& G! \4 i, n色母的分类方法 常用的有以下几种:
% H7 v, B  d& f# i按载体分类:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等. U4 k$ J1 Z1 G: l9 Y) `
按用途分类:如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。各品种又可分为不同的等级,如:, G5 m- X! T* I- f' z
1.高级注射色母" i6 l4 s; D  ?$ L, W, V
用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品。
: J; N  k, z# Y" e/ w* I2.普通注射色母
  E7 [" w, p# L用于一般日用塑料制品、工业容器等。
) V; u1 ], t( n7 M- P9 k3.高级吹膜色母! r6 ~% ^! Z) G( w7 k
用于超薄制品的吹塑着色。2 ~5 ^6 o" j# o- T- V+ i7 r
4.普通吹膜色母
; m: c: [% k( ]6 k- L0 |) t1 F9 y用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。
3 I4 \4 Z2 h# u1 i1 J5.纺丝色母7 w% I- J. R" w; K& S
用于纺织纤维纺丝着色,色母颜料颗粒细,浓度高,着色力强,耐热、耐光性好。
, f- c2 y( A# ^6.低级色母
5 ?) Y1 |  Z6 R3 L用于制造对颜色品质要求不高的低级产品,如垃圾桶、低级容器等。8 `" f9 M9 K6 D2 M
怎么区别通用色母与专用色母?3 G2 e' f6 s* S+ A% d+ T' }( ]
专用色母 : 是根据用户指定的用于制品的塑料品种,选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。
1 i5 |3 |. q7 O) q* y8 K" v通用色母 :也用某种树脂(往往是低熔点的PE)作为载体,但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。% a$ x$ b# }+ m5 M& E; Q  g
通用色母相对来说比较简单方便,但缺点较多,建议大家选用专用色母。
5 U/ J/ z0 q. H, H* Q6 s0 Y为什么许多公司不生产通用色母?
. d" n/ |5 u0 t- w8 d8 o国际上绝大多数正规的色母粒公司一般不生产通用色母。
6 T  i, {2 F$ h7 A( N/ M; R通用色母存在着很多缺点。事实上,通用色母的'通用'范围很狭小,技术指标、经济效益也较差,具体表现在:- c0 h3 ?6 q0 n3 w5 @# M+ q; y
1.着色效果的预见性差
  j' }; e$ J8 b. Q( o1 d/ g 色母是用来着色的,通用色母的颜料在不同的塑料中会呈现出不同的颜色,因此着色效果的预见性较差。/ X/ }$ v: U  Y9 i$ [$ z$ \2 z
2.影响塑料制品的其它性能# B5 I8 R7 y4 W: V" u# P
 尤其是影响强度,产品容易变形、扭曲,对工程塑料更为明显。
- M9 \1 f( f7 Z3.成本较高3 P5 u. {  C3 B5 k# r
 通用色母为了能够'通用',往往选用较高耐热等级的颜料,造成浪费。/ G5 W; w- y8 W- L" Z
色母除着色外,能否同时具有阻燃、增亮、抗静电、抗氧化、抗紫外线等功能?
. x$ j2 J. s2 g# v' E% S色母可以同时具有其中的某几种功能,如果工厂提出这方面要求的话。
1 C7 v# r3 @: n3 r有时候,虽然客户并未提出要求,色母公司也会视产品的需要建议用户添加一些助剂,比如在色母中增加某些添加剂,如增亮剂等。当然,这样会增加产品的成本。  ~- y& l: K# ?% k  m
色母的耐热性能怎么样?
9 n; F# b& o5 O9 n专用色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的,在正常温度下,可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色,一是温度超出了正常范围,一是停机时间过长。% W6 S5 Y* ~+ B
造粒着色与色母着色有什么区别?( \; t) M$ }( y' ?" X" B% G( A  x1 ~
色母着色与造粒着色相比具有以下优点:
% d; E  W" P  x1.着色和制品加工一次完成,避免造粒着色对塑料的加热过程,对保护塑料制品的品质有好处。
- i5 s/ C) R& t' o% Y2 B% m2.使塑料制品的生产工艺最简化。
/ g4 w( _2 j* t$ s5 d0 g3.可节省大量电能
" K) S' @( W6 P) J' i7 Y  ?用色母着色的产品不会褪色吗?3 G# R  [# i' h' b1 Q& ^
没有绝对不褪色的产品,使用色母着色的产品也仍有可能褪色,只不过针对不同档次的产品程度不同而已,有的较明显,有的则很难察觉。( D4 u( E9 Q' j% j0 X) |7 S
文章关键词: 材料 树脂
发表于 2012-3-30 09:13:07 | 显示全部楼层
好贴,可以学到不少
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