钢退火和正火的选择

weichengnan

退火与正火的主要区别：
: K5 l& i' A3 K) |) ~2 A1. 正火的冷却速度比退火稍快，过冷度较大。
$ _  z  @" d, N$ X" d& `8 E! k) v2. 正火后所得到的组织比较细，强度和硬度比退火高一些。
6 a$ o" n" U3 [0 V0 n退火与正火的选择：
1. 含碳量＜0.25％的低碳钢，通常采用正火代替退火。因为较快的冷却速度可以防止低碳钢沿晶界析出游离三次渗碳体，从而提高冲压件的冷变形性能；用正火可以提高钢的硬度，低碳钢的切削加工性能；在没有其它热处理工序时，用正火可以细化晶粒，提高低碳钢强度。
2. 含碳量在0.25～0.5％之间的中碳钢也可用正火代替退火，虽然接近上限碳量的中碳钢正火后硬度偏高，但尚能进行切削加工，而且正火成本低、生产率高。
3. 含碳量在0.5～0.75％之间的钢，因含碳量较高，正火后的硬度显著高于退火的情况，难以进行切削加工，故一般采用完全退火，降低硬度，改善切削加工性。
4. 含碳量＞0.75％的高碳钢或工具钢一般均采用球化退火作为预备热处理，如有网状二次渗碳体存在，则应先进行正火消除。
0 S# A) J0 T- h& X文章关键词： 钢