振动筛电机烧毁的原因及预防措施

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实验室振动筛主要配套标准分样筛使用，代替手工筛，具有时间标准、力度、频率均匀的优点。在振动筛的使用过程中振动电机烧毁也算是较常见的故障了，那么什么原因易引起此类故障发生呢？下面对几种引起振动电机烧毁的原因及预防措施进行详细说明：
　　1）地脚螺栓的松动问题
- u# d8 a% m- c9 i4 g　　这是引起振动电机烧毁的主要故障之一，由于振动电机本身结构的特殊性，其两端偏心块产生的激振力每分钟要上二千次地冲击地脚螺栓，再由于振动电机本身的参振，故地脚螺栓非常容易松动，一旦某个螺栓松动，就会在较短的时间内引起其它螺栓的松动，甚至断裂，从而烧毁电机。
! t% D" N0 ^6 c' k7 F, C　　预防措施：①经常加固地脚螺栓；②增加防松装置；③保证地脚面与电机地板的良好接触，使几条地脚螺栓均匀受力。
: H2 t8 r/ T& C  [　　在选材上，尽量使用壳座一体的振动电机（即地脚面在机壳上），因地脚面是一次加工而成，故能保证其水平。而壳座异体（即地脚面在两端端盖上），因地脚面是分次加工，再组装而成，由于装配误差的存在,不易保证其地脚面的水平，这样几地脚螺栓的受力就不易均匀，而受力较大的一螺栓就容易松动，进而引起其它螺栓的松动、断裂，烧毁电机。
: ]: d3 N- J# X! x- c( M8 x　　2）安装问题
  @. u4 k, K% n0 Q" w* w6 o- x　　因为振动电机两端装有较重的偏心块，如垂直或倾斜安装（即转轴垂直或倾斜水平面），则轴承轴向要承受偏心块的重力。如果振动电机里无特殊装置（即平面轴承），将对轴承产生不良影响，从而缩短使用寿命。
7 D( ?. Q6 Q" U　　预防措施：①选择立式振动电机（即里面增加平面轴承）；②尽量避免垂直或倾斜安装。
- k' ?; Q9 s6 [5 [; f　　3）偏心块的调整问题
2 O# f5 S' J8 p! z　　调整偏心块时，误把两端偏心块的方向调反，使振动电机产生一个空间扭矩，使振动电机在非正常状态下工作，进而引起烧毁。因此调整偏心块时，一定要注意其对称性，即两端偏心块要两两对应，或者说是两端偏心块的重心连接线要与转轴平行，不能成异面状态。
　　4）防护罩的密封问题
2 Q3 j: e# ^' g7 Z, o* \* k　　由于振动电机的工作环境大都非常恶劣、粉尘大，如果防护罩密封不严，很容易进灰尘，引起偏心块的摩擦运转，从而烧毁电机。所以在工作环境恶劣的地方，一要增加防护罩的密封，二要经常清理防护罩里面的灰尘。
　　5）环境温度
　　设备输送物料温度不能过高。因为振动电机与设备是刚性连接，也可以说是一个整体，如果设备输送物料温度过高，则很容易引起振动电机地面与机壳温度增加，造成散热困难，从而烧毁电机。
　　预防措施：①在不影响设备工作的前提下，尽量使振动电机远离高温物料；②想办法降低物料的温度。
　　6）散热问题
　　普通电机——端有风扇，工作时使风向顺着机壳上面的立筋流动，不仅散热较快，而且也清除了上面的尘埃，使电机在良好的状态下工作。而振动电机因无风扇可散热，全靠自然冷却，再加上工作环境大都非常恶劣，粉尘大，粉尘极易在电机表面堆积，从而引起内部温度过高，烧毁电机。
　　预防措施：①经常清除电机表面尘埃，使其在良好的条件下工作；②在设计过程中，振动电机表面应尽量光滑，使尘埃不易聚积，如果在粉尘较大的环境下工作，应考虑减去机壳表面的散热筋，因为此时，散热筋不仅起不到散热作用，反而易使粉尘堆积，阻碍电机散热。
: \+ a4 v" n( ?# }9 d文章关键词： 振动电机；烧毁；原因；预防措施