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电机轴承异音分析以及解决

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发表于 2011-7-13 23:58:25 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  1、保持器声“唏利唏利……”:
3 s$ P$ c9 p3 M- q  原因分析:由保持器与滚动体振动、冲撞产生,不管润滑脂种类如何都可能产生,承受力矩、负荷或径向游隙大的时候更容易产生。! i+ y' ]( L- a; x
  解决方法:A、提高保持器精;B、选用游隙小的轴承或对轴承施加预负荷;C、降低力矩负荷,减少安装误差;D、选用好的油脂。+ e9 Y: V9 g0 y$ e* _( q. N
  2、连续蜂鸣声“嗡嗡……”:
0 u) R) G) L* F8 ]9 q' m  原因分析:马达无负荷运转是发出类似蜂鸣一样的声音,且马达发生轴向异常振动,开或关机时有“嗡”声音。
) M7 w( N5 g$ z/ w) ?& k# E  具体特点:多发润滑状态不好,冬天且两端用球轴承的马达多发,主要是轴调心性能不好时,轴向振动影响下产生的一种不稳定的振动。
, \, `. W4 f) e0 g5 ~* N  解决方法:A、用润滑性能好的油脂;B、加预负荷,减少安装误差;C、选用径向游隙小的轴承;D、提高马达轴承座刚性;E、加强轴承的调心性。5 L( |4 E1 w$ X3 s
  注:第五点起到根本改善的作用,采用02小沟曲率,01大沟曲率。
" x( X# b2 [5 K+ A* M0 r  3、漆锈:% h, `9 ?! F7 g
  原因分析:由于电机轴承机壳漆油后干,挥发出来的化学成分腐蚀轴承的端面、外沟及沟道,使沟道被腐蚀后发生的异常音。
) a! W/ |, h- G& o# ?: y3 \: ^7 W  具体特点:被腐蚀后轴承表面生锈比第一面更严重。
! Y  _$ C, m. M4 b  解决方法:A、把转子、机壳、晾干或烘干后装配;B、降低电机温度;C、选用适应漆的型号;D、改善电机轴承放置的环境温度;E、用适应的油脂,脂油引起锈蚀少,硅油、矿油最易引起;F、采用真空浸漆工艺。
, s" }. m* @4 P  4、杂质音:
1 c# m( u! [( C. T" W3 o  原因分析:由轴承或油脂的清洁度引起,发出一种不规则的异常音。
+ K' p& `0 a) J8 D2 v" k  具体特点:声音偶有偶无,时大时小没有规则,在高速电机上多发。
" }3 U' v. S' p7 t  @9 I" ~  解决方法:A、选用好的油脂;B、提高注脂前清洁度;C、加强轴承的密封性能;D、提高安装环境的清洁度。* Z# W9 V/ ^* O8 {3 o$ w
  5、高频、振动声“哒哒......”:
$ Y0 [( a8 `( T# {  具体特点:声音频率随轴承转速而变化,零件表面波纹度是引起噪音的主要原因。
! \+ g5 }$ z! u) b: r! V  解决方法:A、改善轴承滚道表面加工质量,降低波纹度幅值;B、减少碰伤;C、修正游隙预紧力和配合,检查自由端轴承的运转,改善轴与轴承座的精度安装方法。& }3 {; c, L, L8 [7 T+ h# s
  6、升温:
6 H2 W5 V+ E! W  具体特点:轴承运转后,温度超出要求的范围。
9 A/ a2 u2 g) |' z7 [6 }: f  原因分析:A、润滑脂过多,润滑剂的阻力增大;B、游隙过小引起内部负荷过大;C、安装误差;D、密封装备的摩擦;E、轴承的爬行。1 H% E. V1 `* K! E6 [* m
  解决方法:A、选用正确的油脂,用量适当;B、修正游隙预紧力和配合,检查自由端轴承运转情况;C、改善轴承座精度及安装方法;D、改进密封形式。
; c6 e+ N, D. V( ^  p  7、轴承手感不好:
8 Y7 f4 i8 j( }5 F  具体特点:用手握轴承旋转转子时感到轴承里面杂质、阻滞感。8 S! V( M6 G# i8 S
  原因分析:A、游隙过大;B、内径与轴的配合不当;C、沟道损伤。" X4 {! J) ^( }
  解决方法:A、游隙尽可能要小;B、公差带的选用;C、提高精度,减少沟道的损伤;D、油脂选用。【MechNet】
" R  T/ r; n6 n" ^1 C8 R文章关键词: 电机轴承
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