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楼主: kkk1473

[求助] 工件老是要飞出去 求解

 火.. [复制链接]
发表于 2012-1-17 20:48:39 | 显示全部楼层
调整后导板
发表于 2012-3-18 19:28:56 | 显示全部楼层
可能是导轮和导轮轴配合不好
发表于 2012-4-12 11:29:04 | 显示全部楼层
是你的后导板没有调平,导板过紧
发表于 2012-4-12 20:06:03 | 显示全部楼层
注意托板长度,是否保证工件在脱离砂轮前保持工件不会失去重心而掉落!
发表于 2012-4-12 20:23:04 | 显示全部楼层
危险啊!兄弟可要多加小心了,飞料飞的让我心碎
发表于 2012-4-14 18:14:14 | 显示全部楼层
换个导轮 看看 有的是导轮问题
发表于 2012-4-14 20:58:43 | 显示全部楼层
后导板太紧了,调松点。
发表于 2012-4-16 22:47:49 | 显示全部楼层
从回复的情况来看。大家基本都知道是什么故事了。后板子紧是主要因素。6 I  ^& m5 S& Y
有可能因为工件短。又轻。板子把工件往砂轮上挤。砂轮的磨削力直接把
$ P$ q. c# A/ s( d: n8 v7 L+ n轻票飘的 工件甩出去。
* _4 H: C- ]" g( |就这。没什么角度乱七八糟的。
/ d' U# n, |6 q+ _# J; w说道角度。你吧磨削点往前摆下。如果还是飞。就别怀疑了。直接把后面的板子调平。再松。。。- f# s* T& Z/ K" d$ M1 F
。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。* O7 H- \: B! p/ z+ r* `+ B
   个人意见。不成熟。。。。今天很高兴。发现论坛里很多人的水平都大有进步。我却一年没进步。。。。。。。。。。羡慕嫉妒。但是不恨
发表于 2012-5-10 22:21:55 | 显示全部楼层
看着都害怕
发表于 2012-5-10 22:26:09 | 显示全部楼层
安全第一呀…
发表于 2012-5-10 23:19:29 | 显示全部楼层
是不是人品问题呀
发表于 2012-5-11 10:48:40 | 显示全部楼层
研磨者 发表于 2011-7-31 00:02
& K$ D" [: ~: l中心高 是不是过高了,或者砂轮侧的导板过紧
3 e  v5 J! D$ W3 H" b! `
/ `, w" K; D2 K/ R7 x6 g另外,垫中心高的东西 检查下前后是不是一样的高度
; w% F! f, n8 w0 q4 A  |: H
把导论重新修一下,中心度尽量打低点,打到4.后面架子摆正。应该是可以的
. E6 Y: Z8 o5 t/ r! v/ u
发表于 2013-2-26 21:34:58 | 显示全部楼层
研磨者 发表于 2011-7-31 00:02 , A# O$ B8 H. A4 D2 {9 z4 S8 S+ l
中心高 是不是过高了,或者砂轮侧的导板过紧6 W3 }8 L7 [$ @

4 c; p5 V1 x2 {- k! f6 p另外,垫中心高的东西 检查下前后是不是一样的高度

+ S! r' Q. _- c5 e7 v( [2 h1 g5 S请问刀片的前端和后端,最多相差多少丝?不可能是零误差吧
发表于 2013-3-3 12:37:45 | 显示全部楼层
可能刀板没装平
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