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挖掘机维修液压泵严重磨损原因分析及改进

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发表于 2011-8-8 21:35:22 | 显示全部楼层 |阅读模式

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在维修时从以下三点查找故障原因,并对系统进行改进:
, T8 x4 z% O" `  (1)检查动臂油缸的内漏情况。最简单的方法是把动臂升起,看其是否有明显的自由下降。若下落明显则拆卸油缸检查,密封圈如已磨损应予更换。
) Q1 h3 ]7 _" q" X  (2)检查操纵阀。首先清洗安全阀,检查阀芯是否磨损,如磨损应更换。安全阀安装后若仍无变化,再检查操纵阀阀芯磨损情况,其间隙使用限度一般为0.06mm,磨损严重应更换。
2 z( F7 U  E5 M( |  (3)测量液压泵的压力。若压力偏低,则进行调整,加压力仍调不上去,则说明液压泵严重磨损。
0 `- m/ t7 {  s( U8 R  一般来说,造成动臂带载不能提升的主要原因为:3 i2 a8 R# j7 n3 R; K
  a.液压泵严重磨损。在低速运转时泵内泄漏严重;高速运转时,泵压力稍有提高,但由于泵的磨损及内泄,容积效率显著下降,很难达到额定压力。液压泵长时间工作又加剧了磨损,油温升高,由此造成液压元件磨损及密封件的老化、损坏,丧失密封能力,液压油变质,最后导致故障发生。- Q1 E1 m) J9 E
  b.液压元件选型不合理。日立挖掘机维修动臂油缸规格为70/40非标准系列,密封件亦为非标准件,制造成本高且密封件更换不便。动臂油缸缸径小,势必使系统调定压力高。
, R6 a6 T$ t8 z/ E1 ]  c.液压系统设计不合理。操纵阀与全液压转向器为单泵串联,安全阀调定压力分16mpa,而液压泵的额定工作压力也为16mpa。液压泵经常在满负载或长时间超负荷(高压)情况下工作,并且系统有液力冲击,长期不换油,液压油受污染,加剧液压泵磨损,以致液压泵泵壳炸裂(后曾发现此类故障)。
# q; D+ F2 o6 @% r* Z  X6 b文章关键词: 挖掘机 液压泵
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