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如何提高磨矿效机的技术效率?

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发表于 2011-8-8 21:35:22 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  一、采用闭路磨矿流程
4 x. ^# p; |4 V4 X  一方面可以避免过磨,另一方面可以使磨矿介质(如钢球)完全作用于粗大矿粒上,使能量可以最大限度地做有用功。为此采用分级机或细筛将磨矿产品中合格粒级分出,粗粒返回磨矿机内再磨(又称返砂)。- N) U! S# s7 M+ b: q& \5 L4 D
  二、采用不同磨矿机/ K! p& I2 c- [, J
  生产实践证明,周边排料的棒磨机能减少过粉碎。尤其对于脆性的矿物更有意义。由于这些磨矿机的排矿速度较快,沉于矿浆底层的大密度矿粒容易排出,棒磨机还由于采用平行的长钢棒作磨矿介质,所以可减少过粉碎现象。
; E' [) L+ r5 U3 k7 \, N, S) J9 E  三、在磨矿机的操作上应注意以下几方面。# j) ^, u- j2 d3 f  c) N2 `' m
  1、闭路磨矿时,应有适当的循环负荷。
4 @) Z1 R$ r/ h8 q  @  2、磨矿机的转速应控制适当。, s3 A8 |0 B$ I1 ]8 ]; U; N
  3、装球制度要合理。8 I. v% [0 g3 I7 _7 t0 c9 f% a
  装球制度包括钢球的质量(密度、硬度、耐磨行等)、钢球大小、钢球的充填率及合理补加等。在生产实践中,转速率多用76~88%,充填率多 采用 40~50%。5 \3 z( c  K" a( \" a
  对于很硬的矿石 球径D=5dk! c' z. L9 Z+ Z( f+ q8 w
  对于中等硬度的矿石 球径D=4dk8 Z% Q. h0 g* f0 y8 k4 u4 m1 x' r  [
  D-钢球直径,毫米; dk-磨矿机给矿最大粒度,毫米。6 i1 L+ W5 X1 W8 t& r
  经研究表明,按上述公式计算出来的球径用于第一段球磨机是较为适宜的。但在第二段细磨作业要比按上述公式计算的大得多。7 T5 e  F$ a/ I( ]8 _
  4、磨矿浓度要适宜,过高与过低都不好,实际操作中要注意水量的调节。
( ], c5 V5 l5 O# n文章关键词:
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