强夯机安全操作规程是什么?

磨道中人

　　（1） 担任强夯作业的主机，应按照强夯等级的要求经过计算选用。用履带式起重机作主机的，应执行履带式起重机的有关规定。
! r2 q" Y, y2 g; x7 l8 t. v　　（2） 夯机的作业场地应平整，门架底座与夯机着地部位应保持水平，当下沉超过100mm时，应重新垫高。
　　（3） 强夯机械的门架、横梁、脱钩器等主要结构和部件的材料及制作质量，应经过严格检查，对不符合设计要求的，不得使用。
　　（4） 夯机在工作状态时，起重臂仰角应置于70°。
. i4 V% w( Q0 c& D7 I! V　　（5） 梯形门架支腿不得前后错位，门架支腿在未支稳垫实前，不得提锤。
+ R+ E, \, p& x4 C% s! Y* I　　（6） 变换夯位后，应重新检查门架支腿，确认稳固可靠，然后再将锤提升100～300mm，检查整机的稳定性，确认可靠后，方可作业。
9 [% X! m9 x* h　　（7） 夯锤下落后，在吊钩尚未降至夯锤吊环附近前，操作人员不得提前下坑挂钩。从坑中提锤时，严禁挂钩人员站在锤上随锤提升。
9 N( i6 I* D$ @　　（8） 当夯锤留有相应的通气孔在作业中出现堵塞现象时，应随时清理。但严禁在锤下进行清理。
　　（9） 当夯坑内有积水或因粘土产生的锤底吸附力增大时，应采取措施排除，不得强行提锤。
　　（10） 转移夯点时，夯锤应由辅机协助转移，门架随夯机移动前，支腿离地面高度不得超过500mm。
　　（11） 作业后，应将夯锤下降，放实在地面上。在非作业时严禁将锤悬挂在空中。
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