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工程机械防锈涂装技术概述(二)

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发表于 2011-8-8 21:35:22 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  薄板冲压件的表面处理称一般用化学表面处理。工艺流程为:/ q4 ^) @5 S, ^4 u. ~
  预脱脂→脱脂→热水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→中和→冷水洗→表面调整→磷化→冷水洗→热水洗→纯水洗→干燥: V% f5 @2 a- d
  上述工艺过程也可根据薄板冲压件的油、锈情况作适当调整,或不用酸洗工序,或不用预脱脂工序。而脱脂和磷化是化学处理工艺中的关键工序,这两道工序直接影响工件化学处理的质量和防锈涂层的质量。有关工艺参数和相关辅助设备也是影响表面处__理质量的不可忽视的因素。
. p: i9 s+ ^1 y; u& G( T" `% N  1. 2涂装工艺$ A' q$ l& @1 ~% S: h& T# g
  由于工程机械范围广、规格多、整机重、零部件大,一般采用喷涂方式进行涂装。喷涂工具有空气喷枪、高压无气喷枪、空气辅助式喷枪及手提式静电喷枪。空气喷枪喷涂效率低( 30%左右) ,高压无气喷枪浪费涂料,两者共同的特点是环境污染较严重,所以已经和正在被空气辅助式喷枪和手提式静电喷枪所取代。如世界第一工程机械公司———美国卡特彼勒(CAT)公司就采用空气辅助式喷枪进行喷涂,对发动机罩等薄板覆盖件则采用手提式静电喷枪。工程机械用涂装设备一般采用较为先进的水旋喷漆室。中小零部件也可采用水帘喷漆室或无泵喷漆室,前者具有先进的性能,后者经济实惠,方便实用。由于工程机械整机和零部件较重,热容量大,因此,其防锈涂层的干燥,一般采用烘烤均匀的热风对流的烘干方式。热源可因地制宜,选用蒸汽、电、轻柴油、天然气和液化石油气等。0 j4 F6 S5 I: ?' k
  2主要涂装设备* P) O5 F4 M6 R0 m& K+ S( M
  2. 1通过式抛丸室
% f* F, H' r6 z* f( R) d# N% |  通过式抛丸室由清理室体、抛丸器、弹丸循环系统、通风除尘系统、底部基础和电气控制系统组成。可根据不同规格的工件进行大小不等的非标设计,也可选用定型设备。+ \! E5 a' ~( s- O( q; _
  通过式抛丸室适用于工程机械结构件,锻铸件的表面清理、强化,使之获得一定粗糙度的光洁表面,增加涂膜结合力,提高工件防腐蚀效果。当工件进入抛丸室后,由电动机带动的抛丸器离心抛出高速弹丸,强力冲击工件表面的铁锈、氧化皮。工件作匀速运动或若干次自转后即清理干净,表面质量即可达到Sa2~Sa2. 5级标准。
& Q1 n% j6 x- p% Q6 C  2. 2水旋喷漆室. _- O) E  c( S. j) m, K4 q" _# Q! r7 `9 q
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