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装载机制动系统的故障处理方法

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发表于 2011-8-8 21:35:22 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  正确了解这些设备的制动系统结构特点,掌握常见故障的排除方法,可以确保设备的正常使用。此处以轮式工程机械广泛采用的钳盘式制动系统为例,说明其常见故障的现象及其排除方法。- I: \- e* U4 v3 R  y5 Q
  1、气压表压力上升缓慢' n, k4 r' H" \% P. L9 Z) \* i; p. R
  主要原因:(a)管路漏气;(b)气泵工作不正常;(c)单向阀锈蚀、卡滞;(d)油水分离器放油螺栓未关紧或调压阀漏气。故障排除方法:首先应排除管路漏气,再检查气泵工作状态。将气泵出气管拆下,用大拇指压紧出气口,若排气压力低,说明气泵有故障。若气泵工作状态良好,再检查油水分离器放油螺塞或调压阀,避免旁通,通过检查排除故障。最后再检查三通接头中的两个单向阀,单向阀卡滞会造成储气筒不能进气或进气缓慢。
) m3 e- k% Q7 e" x/ Z. ^% V7 j" Q  m  2、制动力不足,疲软
5 y* v* ^: b* Z; Z3 U  主要原因:(a)制动器漏油;(b)制动油路中有空气;(c)轮毂油封破损,钳盘上有油污;(d)制动严重磨损,摩擦面烧损;(e)气路气压调整过低。上述故障可根据各自的产生原因,通过修理、调整或更换零部件予以排除。
! P7 o, {# b% ]" }6 v5 ]  3、制动后跑偏
& h, x" g0 y" d  跑偏的直接原因是两侧车轮的制动力矩不等所致,常见的故障原因:(a)制动钳盘油污严重,摩擦系统严重下降,造成制动力矩不平衡,此时应清除制动钳盘上的油污;(b)分泵活塞卡滞不能工作。静车踩制动,观察分泵工作情况,视情拆检。
- M$ h8 p0 V0 m0 n* w& r3 I6 T  4、制动发卡
. Z  }5 `9 @. }/ P  故障现象:装载机起步行走吃力,停车后用手触摸钳盘,钳盘发热。主要原因:(a)摩擦片磨耗变薄,防尘圈损坏进水,活塞锈蚀卡滞;(b)加力泵中的复位弹簧疲软或折断,高压油不能加流。
/ y& i  M- [6 q8 r5 W! [6 f9 g; W  5、故障现象:踩制动时,有油雾喷出。产生原因:(a)刹车灯开关损坏,高压油从开关接口处喷出,更换开关即可解决。(b)加力泵活塞杆长度过大。这种情况在新换加力泵总成时有可能出现,其原因为:活塞杆调整过长,造成加力泵工作时,活塞行程过大,制动液从泄油孔回流至加力泵内并喷出。安装时应测量活塞工作行程,以确定活塞杆的长度。
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