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[资料] 模具知识——塑料模具基础知识

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发表于 2011-8-23 15:07:58 | 显示全部楼层 |阅读模式

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% y' G* V- N5 U. t: ]计浇注系统时,首先是选择浇口的位置。浇口位置选择直接关系到产品成型质量及注射过程的顺利进行,浇口位置的选择应遵循以下原则:
% ~; X& h2 v; \9 x2 ^①浇口位置应尽量选择在分型面上,以便于模具加工及使用时浇口的清理;% S4 f0 ~5 ?; x4 r4 {4 [! ^* k- i
②浇口位置距型腔各个部位的距离应尽量一致,并使具流程为最短;
% t, b5 E1 e/ {0 c4 W③浇口的位置应保证塑料流入型腔时,对型腔中宽畅,厚壁部位,以便于塑料顺利流入;
# m  q% W+ N8 O: r0 n④浇口位置应开设在塑件截面最厚处;
* f) r: K8 F$ p# s4 i⑤避免塑料在流下型腔时直冲型腔壁、型芯或嵌件,使塑料能尽快流入到型腔各部位,并避免型芯或嵌件变形;
! d; C% C  t, c( c/ Y5 b. X⑥尽量避免使制品产生熔接痕,或使其熔接痕产生在制品不重要部位;
6 G' O$ o; O9 T4 W0 P⑦浇口位置及其塑料流入方向,应使塑料在流入型腔时,能沿着型腔平行的方向均匀地流入,并有利于型腔内气体的排出;
/ ~, f! A! w$ _  P" U6 x! @⑧浇口应设置在制品上最易清除的部位,同时尽可能不影响产品外观。
  T- h2 Q, h; x9 c! U# c6 R五、 排气系统的设计
+ h8 H$ |2 @8 b" x8 j8 K排气系统对确保制品成型质量起着至关重要的作用。
3 ]1 a1 \" [. ~1 mA、利用排气槽,排气槽一般设在型腔最后被充满的部位,排气槽的深度因塑料不同而异,基本上是以塑料不产生飞边的所允许的最大间隙来确定,如ABS   0.04以泥灰0.02mm以下赛钢0.02以下。
# J: H% R1 R2 q0 v9 ~8 W/ ^4 e% cB、利用型芯镶件推杆等的配合间隙或专用排气塞排气;
+ I' b3 `4 H, G) t. _# J" CC、有时为了防止制品在顶出时造成真空变形,必设气销;
! {& R) j) R& e1 j( Y) zD、有时为了防止制品与模个的真空吸附,而设计防真空吸附元件。
: X6 }) y' D  m, H/ A1 ~: s六、冷却系统的设计
# @/ e1 |$ I7 |冷却系统的设计是一项比较繁锁的工作,即要考虑冷却效果及冷却的均匀性,又要考虑冷却系统对模具整体结构的影响。
" O9 y$ s+ g8 \0 h1 f冷却系统的排列方式及冷却系统的具体形式;
2 ?& R! D9 P2 e# V冷却系统的具体位置及尺寸的确定;" `, b1 i1 C+ ~* ~
重点部位如动模或镶件的冷却;
, G; j( C) P! ]- }" \6 X: I) q% @侧滑块及侧型芯的冷却;
! S- b9 A- f7 Y! c* M冷却元件的设计及冷却标准元件的选用;
" j5 V0 S5 M5 r: T: u5 Z3 \9 u1 a密封结构设计。 " u  A6 D& l6 X
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( p0 u- c% C+ [
发表于 2011-9-16 12:10:40 | 显示全部楼层
学习了,感谢楼主
发表于 2012-2-13 22:41:03 | 显示全部楼层
楼主不要吝啬啊多发点啊
发表于 2012-3-3 13:24:10 | 显示全部楼层
学习了! D" X9 ], Q% b/ b
感谢
" ~) V% L. e; K) I8 `. e
发表于 2012-3-6 14:02:22 | 显示全部楼层
好好,多一点啊,没吃饱!!!
发表于 2012-3-9 09:36:59 | 显示全部楼层
如您有任何需要,或者想看最新的咨询信息,可登陆宁波铸造公司建颖的网站  www 点 topmetalnb 点 com
发表于 2012-3-19 22:11:55 | 显示全部楼层
楼主 说的很详细,顶
发表于 2012-4-7 00:33:57 | 显示全部楼层
不行。
发表于 2012-4-11 23:13:36 | 显示全部楼层
{:soso_e179:}
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