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[求助] 磨轴累零件时,中间大,两头小

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发表于 2011-9-5 11:17:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

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在磨直径为16mm,长度为200mm的轴累零件时,出现中间尺寸大,两边尺寸小,相差0.005mm,是什么原因造成的?. T5 W# k' |* t3 ]0 r5 c
发表于 2011-9-5 11:41:13 | 显示全部楼层
差半丝也不行吗
发表于 2011-9-5 11:56:24 | 显示全部楼层
可能是中间部分让刀吧,不过半丝应该没事吧
发表于 2011-9-5 12:12:03 | 显示全部楼层
又细又长的轴都是这样啊
$ j# q- D( Q" I( d; ?' G, v3 p$ f
发表于 2011-9-5 12:12:39 | 显示全部楼层
多走几回就好了
发表于 2011-9-5 21:42:02 | 显示全部楼层
由于细长轴刚性不强造成的。比如砂轮厚度50毫米,修砂轮的时候两边各留15毫米,中间避空,也就是中间低一点。可以改善这一现象。我亲自验证过。
 楼主| 发表于 2011-9-6 10:58:45 | 显示全部楼层
* Y( V' `, W: L& U+ N2 x; B" n
我工件的配合间隙只有0.008mm,0.005的误差肯定不行了9 K& i- u9 {" ]+ C
$ o/ e, c8 X3 V, N% e" Z
发表于 2011-9-8 21:55:45 | 显示全部楼层
请问:磨工wyt.) s& W) y4 ]0 b
修砂轮的时候两边各留15毫米,中间避空.中间需要修下去多少合适呢。

点评

真受不了你,这都 要问,修下去一点就行呗,0.01-0.02毫米就行了  详情 回复 发表于 2011-9-12 19:39
发表于 2011-9-12 19:39:57 | 显示全部楼层
铁末 发表于 2011-9-8 21:55 & H% o6 J  k( B  M
请问:磨工wyt.
/ Y0 F. R8 I! ?修砂轮的时候两边各留15毫米,中间避空.中间需要修下去多少合适呢。

; B6 O9 T% i; o真受不了你,这都 要问,修下去一点就行呗,0.01-0.02毫米就行了  d& m/ M5 U7 w' b. w, T' o
发表于 2012-3-10 19:01:12 | 显示全部楼层
我们最近也碰到了类似的情况,240长的不锈钢镀硬铬细轴,中间比2头大0.025mm,开始用的是GC的80粒度的砂轮,后来改为SA的砂轮,圆柱度在0.002以内了,希望对你有帮助
发表于 2012-3-10 19:02:37 | 显示全部楼层
另外关于砂轮的避空,中间修下去的深度最好在0.1以上,否则效果不是很明显
发表于 2012-3-10 20:12:42 | 显示全部楼层
开槽砂轮对细长轴和薄壁工件很有效果,砂轮开槽后与工件之间有间隙,水可以很快的把削冲掉 而且能很快的消除工件瞬间产生的高温.避免工件变形,而且加工效率也将大大提高。
发表于 2012-3-10 20:23:24 | 显示全部楼层
适当减少顶尖顶力,尽量加大纵向走刀速度。使工件减少径向受力增加轴向受力!
发表于 2012-8-9 14:16:39 | 显示全部楼层
长径比7以上了,批量大还是用自定心中心架吧。
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